[实用新型]双壁式导热油加热沥青罐

说明书

技术领域

    本实用新型涉及沥青乳化加工装置，具体涉及双壁式导热油加热沥青罐。

背景技术

当今在许多应用领域需要用乳化沥青进行成型加工，而沥青乳化的过程中有产生过热燃烧，加热不均匀，加热效率低下，污染严重等诸多问题存在。目前沥青保温加热罐主要有：电热型、热管型以及大锅直接加热。电热型，即在罐内装有电热管，通电加热沥青。主要缺点是耗电量高，靠近电热管部分沥青易烧焦。热管型，即在罐内安装盘旋的加热管，管内流动着高温的油或蒸汽，通过高温油或蒸汽来加热沥青。主要缺点是工作时需要加热有的设备或供给蒸汽的装置，装置较复杂。大锅直接加热，主要缺点不能连续持久运作，不能适应大规模作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复壁式油加热缸，有效解决了加热效率低下，以及加热过程中易产生的过热问题。

双壁式油加热缸，包括双壁缸体、出料口和过滤结构，所述双壁缸体为中空漏斗型，顶部上方外接搅拌机构，顶部为进料口，外壁上方配有冷油输出接口，双壁缸体底部有过滤结构，外壁下侧有热油输入接口。

所述双壁缸体顶部上方外接固定搅拌机构，搅拌机构伸入到双壁缸体的加热腔内。

本实用新型的有益技术效果：所述的“漏斗”型双壁结构增加了沥青与加热壁的接触面积，加热油在双壁之间循环运动传递热能；所述的双壁缸体顶部配有搅拌机构，底部附带过滤结构解决了加热不均匀及固液分离问题。因此，本实用新型提高了加热效率，解决了沥青乳化过程中加热不均匀问题；采用高温油传递热能，可有效控制温升，安全性高，减少了加热油与沥青直接接触产生的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施对本实用新型作进一步的详细说明。

双壁式油加热缸，包括双壁缸体1、出料口5和过滤结构4，双壁缸体1为中空漏斗型，顶部上方外接搅拌机构7，搅拌机构7伸入到双壁缸体的加热腔3内，双壁缸体1的顶部为进料口，外壁上方配有冷油输出接口2，双壁缸体底部有过滤结构4，外壁下侧有热油输入接口6。

工作原理：高温油由热油输入接口6进入双壁缸体把热量传递给缸壁从而加热加热腔3内的沥青块，在加热过程中启动搅拌机构7进行搅拌操作，待沥青块乳化后则通过过滤机构4由出料口5流出。