[实用新型]PCB单元板定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)制作领域，尤其涉及一种用于字符或选择印油工序的PCB单元板定位装置。

背景技术

目前，PCB板进行字符或选择印油工序时，通常采用片钉定位，而对于厚度大于2mm的小尺寸PCB单元板来说，刮刀刮油墨上PCB单元板时，会产生以下问题：刮刀上PCB单元板时，会给PCB单元板推动作用，导致单元板定位不牢；刮刀上PCB单元板时，会拉扯丝网导致丝网变形；易导致PCB单元板表面字符不清或选择印油厚度不均。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种PCB单元板定位装置，能够在字符或选择印油工序对PCB单元板进行有效定位。

为实现上述目的，本实用新型提供一种PCB单元板定位装置，包括支具及设于该支具上的夹具，该支具及夹具整体呈矩形，该支具相对的两边以中心线为对称轴各开设有一第一凹槽，该支具上对应待放置的PCB单元板上的定位孔相应地设有定位孔，该夹具的中心位置设有用于放置PCB单元板的收容槽，该收容槽相对的两边对应第一凹槽各设有第二凹槽，所述第二凹槽未贯通该夹具的外边缘，使用该PCB单元板定位装置对PCB单元板进行定位时，该夹具设于该支具上，该第二凹槽与第一凹槽相对，PCB单元板设于夹具的收容槽内。

该支具与夹具均为光芯板。

该支具与夹具的大小一致，该第一凹槽设于该支具的两长边，该收容槽的长度方向对应该夹具的宽度方向。

该支具的宽度为W，该待放置的PCB单元板的长度为L，该第一凹槽由支具边缘向内延伸的长度为1/2(W+L)。

该支具的厚度为3mm，该夹具的厚度为0.5mm-1mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的PCB单元板定位装置，通过在夹具上设置用于放置PCB单元板的收容槽，并采用支具进行支撑，在字符或选择印油工序时，该PCB单元板定位装置能够对PCB单元板进行有效定位，从而避免丝网拉扯变形，以及避免PCB单元板字符不清或选择印油厚度不均。

为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型PCB单元板定位装置一较佳实施例的分解示意图。

图2为采用图1所示PCB单元板定位装置对PCB单元板进行定位的示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，为本实用新型PCB单元板定位装置的一较佳实施例。

该PCB单元板定位装置用于字符或选择印油工序时，对PCB单元板进行定位。该PCB单元板定位装置包括支具11及设于该支具11上的夹具12，该支具11及夹具12整体呈矩形，该支具11相对的两边以中心线为对称轴各开设有一第一凹槽111，该支具11上对应待放置的PCB单元板上13的定位孔(图未示)相应地设有定位孔(图未示)，该夹具12的中心位置设有用于放置PCB单元板13的收容槽121，该收容槽121相对的两边对应第一凹槽111各设有第二凹槽122，所述第二凹槽122未贯通该夹具12的外边缘。如图2所示，在字符或选择印油工序，使用该PCB单元板13定位装置对PCB单元板13进行定位时，该夹具12设于该支具11上，该第二凹槽122与第一凹槽111相对，PCB单元板13设于夹具12的收容槽121内。

其中，该支具11与夹具12均为光芯板。该支具11与夹具12的大小一致，该第一凹槽111设于该支具11的两长边，该收容槽121的长度方向对应该夹具12的宽度方向。该支具11的宽度为W，该待放置的PCB单元板13的长度为L，该第一凹槽111由支具11边缘向内延伸的长度为1/2(W+L)。该支具11及夹具12的厚度视具体情况而定，例如，该支具的厚度为3mm，该夹具的厚度为0.5mm-1mm。

在字符或选择印油工序，使用该PCB单元板13定位装置对PCB单元板13进行定位时，支具11放在机台面上，用牛皮胶固定好支具的两短边。然后在支具11的定位孔内贴好双面贴片钉。再将夹具12叠合在支具11上，同时用牛皮胶固定好。丝印时，将PCB单元板13放入夹具12的收容槽121内并通过贴片钉定位，调整刮刀行程，保证在夹具的宽度以内。