[实用新型]阀门试压台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结构部件流体密封性及强度的测试工具，特别是涉及一种用于管路阀门密封性及强度测试的试压台。

背景技术

在石油化工施工行业中，在施工前，按照规范要求要对进入施工现场的批次阀门进行强度和泄漏性试验，检查阀门的壳体有无泄漏以及内部密封性，在试验合格才能进行阀门的安装工作，如果发现有不合格的，就要扩大试压比例，这是为保证管道安装质量不可或缺的一步。现有的阀门试压台一般为卧式阀门试压台，使用时将需要试压的阀门水平固定在试压台上，通过试压泵向阀门内注水并增压，进行阀门壳体强度测试，然后降至设计压力进行阀门闸板的密封性试验，但是采用这种试压台时，由于阀门是水平放置，阀门内的空气不能完全排出，当试压时，将空气逐步压缩后，才能达到设定的试压压力，存在压力上升速度慢的缺点；如果阀门壳体的强度不够，则可能发生压缩气体膨胀，壳体爆裂，给操作人员带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、没有安全隐患的阀门试压台。

本实用新型一种阀门试压台，包括框架、液压缸、上密封体、下密封体和试压泵，液压缸的缸体固定安装在框架上端，液压缸的活塞杆前端向下，上密封体固定安装在液压缸的活塞杆前端，上密封体的工作面向下，在上密封体的工作面中部开设有排气孔，排气孔与安装在上密封体上方的排气放空阀连通，下密封体固定安装在框架下端，下密封体的工作面向上，在下密封体的工作面中部开设有进水孔，进水孔与安装在下密封体下方的进水阀门连通，上密封体的工作面上设置有若干环形凹槽，下密封体的工作面上也设置有若干环形凹槽，环形凹槽内安装有密封圈，试压泵固定安装在框架上，试压泵的进水口与水箱的出水口连通，试压泵的出水口与进水阀门连通。

本实用新型阀门试压台，其中所述水箱固定安装在框架下端，安装在下密封体上的进水阀门位于水箱的进水口的上方。当阀门试压完成后，将进水阀门与试压泵断开，使阀门内注入的水从水箱进水口流入水箱内，能够循环利用试压用水，节约水资源。

本实用新型阀门试压台，还包括有连杆器，连杆器的上端与液压缸的活塞杆前端固定连接，连杆器的下端与上密封体固定连接。当阀门的尺寸较小时，通过连杆器可以有效延长液压缸的活塞杆长度，达到密封试压阀门的目的，以满足不同型号的阀门的试压需求。

本实用新型阀门试压台，还包括有横梁、移动小车和旋转支架，横梁的一端与框架的顶部铰接，横梁的另一端与旋转支架固定连接，旋转支架下方安装有至少一个车轮，车轮的轴线相交于横梁与框架的铰接轴线，横梁上设置有导轨，导轨的方向与横梁方向一致，移动小车滑动的安装在导轨上，在移动小车上固定安装有手动葫芦。

本实用新型阀门试压台，其中所述横梁和导轨构成导轨梁，导轨梁由工字钢构成，移动小车上设置有四个滚轮，四个滚轮分为两组，两组滚轮分别对称的安装在导轨梁的前矩形槽和后矩形槽内。当阀门较大，人力难以搬动时，可以不需要起重机械配合，通过移动小车上的手动葫芦即可轻松的将阀门放置在试压台上，节省人力物力。

本实用新型阀门试压台与现有技术不同之处在于本实用新型通过在试压台框架上部安装液压缸，在液压缸的活塞杆上安装上密封体，在框架的下部安装下密封体，在阀门试压时，把阀门竖直放置在下密封体上，然后用液压缸推动上密封体，通过上下密封体，将阀门密封，接着通过试压泵向阀门内注水，在注水过程中，将排气放空阀打开，使阀门内残留的空气排出，能够有效的防止因空气被挤压而出现阀门壳体爆裂的可能，彻底消除安全隐患。由于在加压过程中，阀门内没有空气，能够使压力快速的达到规定值，提高工作效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型阀门试压台的轴测图；

图2为本实用新型阀门试压台工作状态图。

具体实施方式