[实用新型]万能距边器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在生产具有铆钉产品时，能够使铆钉或汽眼前后、高低位置一致的辅助工具，具体地说涉及一种万能距边器。

背景技术

在生产具有铆钉的产品时，汽眼或铆钉在鞋帮上的位置是通过工人目测加工的，其位置高低、前后不一，前后不一的现象，这给提高鞋的外观质量，带来了不小的影响。另一方面，每打一个汽眼都需要工作目测一次，工作时间长，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种万能距边器。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

一种万能距边器，包括支架，支架是L形的，在支架的侧板上设置有侧板螺栓孔，在支架的底板上设置有底板螺栓孔，标尺体通过螺栓固定在支架的底板上，标尺体的端部设置有针尖向下的标尺针，标尺针的竖向轴线L2与支架侧板与底板连接的折边L3相互垂直。

上述万能距边器，所述侧板螺栓孔是竖向长条状螺栓孔。

上述万能距边器，所述底板螺栓孔是横向长条状螺栓孔。

上述万能距边器，所述底板边缘上标有刻度线。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：用螺栓穿过本实用新型的侧板螺栓孔将本实用新型安装在铆钉机机身上，调节安装位置使标尺针的竖向轴线L2与铆钉机机头的竖向轴线平行，标尺针轴线L2与铆钉机机头竖向轴线之间的垂直连接线L4与底板螺栓孔的走向线L5相互平行。调整好标尺针与铆钉机机头之间的距离以及标尺针与铆钉机底板之间的距离，这个距离就是铆钉与帮边的距离，标尺针对着铆钉机底板上鞋帮帮边位置，铆钉机机头对着需冲铆钉处。操作时，通过调整标尺针与铆钉机机头之间的距离，来适应鞋帮帮边与需铆钉处之间的距离。调整好后，只需把鞋帮放入铆钉机底板上，标尺针顶在鞋帮帮边上，铆钉机机头对准需铆钉处，这样打出的空眼或铆出的铆钉，前后高低一样，大大提高了工作效率，外观质量明显改善。本实用新型适应性强，可以根据需要打出距边3mm、4mm、5mm等不同距离的铆钉，同时还具有使用各种皮革厚度的产品，效果明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型安装在铆钉机上的结构示意图。

图3是本实用新型使用状态参考图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种万能距边器，包括支架2，支架2是L形的，在支架2的侧板上设置有侧板螺栓孔3，侧板螺栓孔3是竖向长条状螺栓孔，用以适应不同厚度皮革的鞋帮，在支架2的底板上设置有底板螺栓孔9，底板螺栓孔9是横向长条状螺栓孔，用于适应帮边与汽眼间的不同距离，标尺体5通过螺栓固定在支架2的底板上，底板边缘上标有刻度线4，刻度线中间位置标注为原点，向两边记刻度，方便调整，标尺体5的端部设置有针尖向下的标尺针7，标尺针7的竖向轴线L2与支架2侧板与底板连接的折边L3相互垂直。

工作过程：如图3所示，使用时，用螺栓穿过侧板螺栓孔3将本实用新型安装在铆钉机机身1上，调节安装位置，使铆钉机机头对应支架底板刻度线的原点，标尺体的上板横向中心线L1与折边L3平行，使标尺针的竖向轴线L2与铆钉机机头6的竖向轴线平行，标尺针轴线L2与铆钉机机头6竖向轴线之间的垂直连接线L4与底板螺栓孔9的走向线L5相互平行。调整好标尺针7与铆钉机机头6之间的距离以及标尺针7与铆钉机底板8之间的距离，这个距离就是铆钉与帮边的距离。如果标尺针与铆钉机机头之间的距离是3mm，因为铆钉机机头对应支架底板刻度线的原点，只需将标尺体沿支架底板向前或后拉动3mm便可精确地打出距边3mm的铆钉。标尺针对着铆钉机底板8上鞋帮10帮边位置，铆钉机机头对着需冲铆钉处。操作时，通过调整标尺针与铆钉机机头之间的距离，来适应鞋帮10帮边与需铆钉处之间的距离。