[实用新型]油漆涂层硬度检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在油漆制造过程中对油漆硬度进行检测的油漆涂层硬度检测仪。 

背景技术

现有技术用于测定涂层硬度的方法主要是应用铅笔硬度，在涂层表面进行刻划，得到涂层硬度技术指标，其缺陷是铅笔硬度只能得到大等于或小等于F、2B、B、HB、H、2H、3H的定性数据，在涂层硬度测试中有误差，不能准确的得到涂层硬度技术指标，满足不了理想的涂层硬度检测效果。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种设计结构合理的油漆涂层硬度检测仪，操作方便，测试精确。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该油漆涂层硬度检测仪，其特征是设置有底座、机架、平衡器、手柄、固定座、偏心轮、连杆、固定杆、传动轴、圆盘、摆杆、滚珠、摆杆座、锥型座、光电信号控制装置和涂层板，底座和机架固定连接，机架开有圆盘孔，平衡器固定在机架上，固定座和锥型座固定在机架上，偏心轮套入手柄固定，手柄套入固定座并转动连接，连杆与固定杆固定连接，固定杆与圆盘固定连接，连接杆的一端用传动轴套装在连杆上，连接杆另一端固定在机架上，连杆与偏心轮配合连接，圆盘与圆盘孔配合，摆杆、滚珠和摆杆座固定成一体，摆杆套入锥型座，摆杆的下端与光电信号控制装置配合，光电信号控制装置安装在底座上。 

本实用新型所述光电信号控制装置设置有刻度面板、光信号器、信号发射架、计数器，光信号器安装在信号发射架上，信号发射架固定在底座上，刻度面板开有导光孔，刻度面板固定在信号发射架上，计数器固定在底座上，信号发射架与计数器通过导线连接，安装在信号发射架上的光信号器正对导光孔，摆杆的下端穿入呈凹型的信号发射架内。 

本实用新型所述圆盘采用金属制成。 

本实用新型结构设计合理，应用光电信号装置控制实验的起止时间和检测记录，摆杆摆动与涂层板刻划使阻尼衰减，阻尼时间越短，涂层硬度越低，得到最终实验结果。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。 

图2是本实用新型实施例的应用示意图。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例油漆涂层硬度检测仪设有：底座1、机架2、平衡器3、手柄4、固定座5、偏心轮6、连杆7、连接杆8、传动轴9、固定杆10、金属圆盘11、圆盘孔12、摆杆13、滚珠14、摆杆座15、锥型座16、刻度面板17、光信号器19、信号发射架20、计数器21、导线22、涂层板23、导光孔24。底座1和机架2焊接固定，机架2开有圆盘孔12，平衡器3固定在机架2上，固定座5和锥型座16焊接固定在机架2上；偏心轮6套入手柄4焊接固定，手柄4套入固定座5固定可以转动；连杆7、固定杆10和金属圆盘11焊接固定，连接杆8的一端用传动轴9固定在连杆7上可以转动、另一端焊接固定在机架2上，连杆7恰好与偏心轮6吻合连接，金属圆盘11恰好吻合穿出圆盘孔12。 

光信号器19安装在信号发射架20上，信号发射架20用螺钉固定在底座1上；刻度面板17开有导光孔24，刻度面板17用螺钉固定在信号发射架20上；计数器21固定在底座1上，信号发射架20和计数器21通过导线22连接，安装在信号发射架20上的光信号器19恰好透过导光孔24，形成光电信号控制装置；摆杆13、滚珠14和摆杆座15焊接固定，摆杆13套入锥型座16可以摆动，摆杆13的下端恰好穿入呈凹型的信号发射架20内。 

参见图2，涂层板23安放在机架2内，转动手柄4，在偏心轮6的作用下将连杆7的一端顶起，连杆7的另一端将金属圆盘11顶起，金属圆盘11将涂层板23顶起，涂层板23恰好与滚珠14吻合连接；拨动摆杆13，在锥型座16的作用下，呈12度左右摆动，在摆杆座15的作用下加大摆动惯性，滚珠14在涂层板23上划动，形成涂层硬度检测；摆杆13在摆动中切割光信号器19的光源，每切割一次计数器21记录一次，形成光电信号装置控制实验的起止时间和检测记录。 

本实施例测定仪在应用中，在光信号器19和计数器21的作用下，摆杆13摆动中切割光信号器19的光源，每切割一次计数器21均记录，实现控制实验的起止时间和检测记录。 

本实施例的摆杆13摆动与涂层板23刻划使阻尼衰减，阻尼时间越短，涂层硬度越低，摆杆13摆动使滚珠14在涂层板23上划动，因涂层板23表面光滑，如果涂层硬滚珠14在涂层板23上划动阻尼小摆杆13摆动快，如果涂层软滚珠14在涂层板23上划动阻尼大摆杆13摆动慢，形成涂层硬度检测。