[实用新型]一种用于鼓泡塔盘的混合导向梯形液流推进器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，进一步地说，是涉及一种用于鼓泡塔盘的混合导向梯形液流推进器。

背景技术

目前，在工业生产中，塔盘是板式塔最重要的内件之一，其中以鼓泡塔盘应用最为广泛。塔盘的结构直接影响到塔盘的传质性能和效率，要提高塔盘的处理能力、传质效率和操作弹性，特别是大型塔，最重要的是要降低塔盘板上的液面梯度，减少滞留区的影响，改进气液的均匀分布。所有这些要求塔盘上的气液接触和分散尽可能地均匀，在塔板上增设液流推进器能够很好地解决这个问题。

现有推进器大致上可分为喷射型、单向推动型两种，其中喷射型常会把塔盘上的液体吹出，于正常操作不利；单向推动型只能在指向降液管的方向上促进板上液体鼓泡。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于鼓泡塔盘的混合导向梯形液流推进器。可以在塔盘上从不同的方向(顺着液流方向、与液流方向成一定角度)促进鼓泡，降低液面梯度，使板上气液两相充分接触，从而提高塔盘的处理能力和传质效率。

本实用新型的目的是提供一种用于鼓泡塔盘的混合导向梯形液流推进器。

所述液流推进器为底部敞开、顶部封闭的四棱柱，四棱柱的三个侧面上设置有小孔；

所述液流推进器的截面优选是梯形；更优选梯形的上底和两个侧边的长度相等，梯形的四个内角分别为135°、45°、135°和45°。这样，液流推进器含有三个气体喷出面(即设置有小孔的三个侧面)，中间面与液体在塔盘上的流动方向垂直，即垂直于指向降液管的方向，其余两个面均与指向降液管的方向成45°角，可以更好地促进鼓泡，降低液面梯度，使板上气液两相充分接触。

所述小孔可以是各种形状的孔，可优选为圆孔，孔径为3～5mm；

所述小孔的数量可为多个，根据具体情况可设置成1～2排。

各喷出面的小孔可以在或者不在同一平面上，一般来讲，当板上液层较厚时，考虑小孔不设置在同一平面上，即小孔可设置成不同的排，每排的小孔可以交错设置。

塔内气体通过底面开口进入液流推进器，通过侧面开口从三个方向喷出，促进鼓泡。

推进器的底部固定连接在塔板上，塔板上需有相应于推进器底部形状的通孔；所有推进器的安装方向是统一的，方向上指向降液管的方向。

具体地，

液流推进器含有三个气体喷出面，中间面与液体在塔盘上的流动方向垂直，即垂直于指向降液管的方向，其余两个面均与指向降液管的方向成45°角；根据需要，气体喷出面的小孔可开1～2排，孔径以3～5mm为宜，个数由计算确定，各喷出面的小孔可以在或者不在同一平面上；气体喷出面梯形截面的上底、两个侧边长度一致，下底为上底的倍，上底和高的尺寸根据需要确定；液流推进器的截面呈梯形，四个内角分别为135°、45°、135°、45°。

本实用新型具有以下优点：①本实用新型液流推进器共有三个侧面设有气体喷出孔，其除了能在指向降液管的方向上促进液流鼓泡外，也能在与指向降液管的方向呈一定角度的方向上促进液流鼓泡，从而使气液充分接触，提高塔盘的生产能力和传质效率。②本实用新型液流推进器可以预先冲压在或者焊在鼓泡塔盘上，安装方便，有利于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型提供的混合导向梯形液流推进器俯视图。

图2为本实用新型提供的混合导向梯形液流推进器正视图。

图3为本实用新型提供的混合导向梯形液流推进器左视图。

图4为本实用新型提供的混合导向梯形液流推进器在塔盘上的一种布置示意图

附图标记说明：

1-塔板、2-降液管、3-进口堰、4-受液盘、5-液流推进器

a-推进器梯形截面的上底、b-推进器梯形截面的侧边、c-推进器梯形截面的下底、h-推进器的高、ε-推进器的中间侧面、δ-推进器的两边侧面

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

实施例：

如附图所示，一种用于鼓泡塔盘的混合导向梯形液流推进器，液流推进器为底面开口、顶部封闭的四棱柱，四棱柱的三个侧面设置有小孔；