[实用新型]一种数控钻铣床

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种数控钻铣床，属于机械设备技术领域。

背景技术

在已有技术中，此结构刚性、布置形式、调整方式、工艺性等总体方面不是很合理，在生产过程中不可避免地会产生钻孔精度差、孔距误差大、铣削振动大、铣削加工面精度差、表面不光洁，需要手动换刀等，直接影响了机床的加工精度、使用性能以及生产效率。对于数控钻铣床，钻、铣削效率和精度直接体现该设备的精度和性能。具有稳定刚性的横梁、机架结构；滚动直线导轨副的精确导向；伺服电机、高精度减速器、滚珠丝杠副的精确传动和定位；自动换刀机构的运行等，能有效保证设备加工与运行的迅捷与精度。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以保证钻铣加工精度、工作稳定可靠，实现自动换刀的数控钻铣床。

按照本实用新型提供的技术方案，所述数控钻铣床，包括在焊接机架结构上固定安装有工作台，特征是：在工作台左右两侧的焊接机架结构上安装有水平纵向布置的横梁传动结构，在横梁传动结构上安装有横梁斜安装面结构，在横梁斜安装面结构上固定安装有液压系统，在横梁斜安装面结构上安装有水平横向布置的横向传动机构，在横梁斜安装面结构上滑动安装有移动架，在移动架上安装有竖直向布置的升降结构，在升降结构上安装有主轴传动结构；在横梁斜安装面结构上安装有液压锁紧结构；在横梁传动结构一侧的焊接机架结构上固定安装有锁紧条；在焊接机架结构上安装有刀库机构与刀库送进机构，刀库送进机构与刀库机构配合；在焊接机架结构上固定安装有落屑板、数控操作系统与电控箱，在落屑板上安装有排屑机；

所述的横梁传动结构与横梁斜安装面结构配合；所述的横向传动机构与升降结构配合；所述的液压锁紧结构与锁紧条配合。

所述的刀库机构包括在支架的上下两安装面均固定安装的刀座，上下两块刀座之间设有衬套，在上下两块刀座之间并排设有若干套夹持器，每套夹持器均由两块夹持器单体组合形成，每块夹持器单体的中部均通过铰接销轴

铰接在上下两块刀座之间；还设有边缘拉伸弹簧与中部拉伸弹簧；所述边缘拉伸弹簧的一端连接在支架上，边缘拉伸弹簧的另一端连接在位于刀座左右两端边缘的夹持器单体的上端部；所述的中部拉伸弹簧的两端分别连接在相邻的两套夹持器中背靠背设置的两块夹持器单体的上端部。

所述的夹持器单体的端面均为小括弧形状。

所述的刀库送进机构包括在底座上固定安装的第一直线导轨，在第一直线导轨上滑动连接有第一滑块，在第一滑块上固定安装有刀库，在刀库底板的尾端位置上设有行程开关触发块；在对应第一直线导轨首尾两端部位置的底座上固定安装有第一限位块，在第一直线导轨一侧的底座上固定安装有气缸安装座，在气缸安装座上安装有驱动气缸，驱动气缸的气缸杆与第一直线导轨平行，驱动气缸的气缸杆与刀库相连接，在对应驱动气缸首尾两端部位置的底座上固定安装有行程开关。

在对应驱动气缸位置的底座上固定安装有罩在刀库外部的防尘罩壳。

所述的横梁斜安装面结构包括固定连接的顶连接板、底连接板、后连接板、左侧板与右侧板，底连接板的宽度大于顶连接板的宽度，在底连接板的前端边缘固定有前连接板，顶连接板与底连接板呈水平设置，后连接板与前连接板呈左右方向竖直设置，左侧板与右侧板呈前后方向竖直设置，在前连接板的顶端边缘与顶连接板的前端边缘之间固定连接有斜安装面板，所述的斜安装面板包括斜安装顶板、斜安装后板、斜安装侧板、斜安装底板与斜安装连接板，斜安装连接板呈水平设置，前连接板的顶端边缘与斜安装连接板的前端边缘固定连接，斜安装连接板的后端边缘与斜安装底板的底端边缘固定连接，斜安装底板的顶端边缘与一块斜安装侧板的前端边缘固定连接，顶连接板的前端边缘与斜安装顶板的顶端边缘固定连接，斜安装前板的底端边缘与另一块斜安装侧板的顶端边缘固定连接，两块斜安装侧板之间固定连接有斜安装后板，斜安装后板与两块斜安装侧板形成敞口状的槽体。

在后连接板与斜安装面板之间固定连接有若干平行设置的横向筋板。

在顶连接板与底连接板之间固定连接有若干平行设置的纵向筋板。

在斜安装顶板与斜安装底板均固定安装有直线导轨安装板。

在斜安装后板的上固定安装有一块减速电机安装板与两块轴承座安装板。

所述的横向传动机构包括在斜安装面板上固定安装的第一减速机安装座，在第一减速机安装座上安装有第一减速机，在斜安装面板上固定安装有