[实用新型]一种管子内壁涂衬涂料的喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属管子内壁涂衬的涂料喷嘴，特别是涉及喷嘴的喷射角和管子中心线与喷嘴中心线的夹角。 

背景技术

各种材质的金属管子，内壁涂衬耐化学介质侵蚀，防锈性能优良的涂料，如环氧涂料和聚氨酯涂料，形成耐多种化学介质浸蚀的衬里，得到性能优良，使用寿命长的金属-涂料复合管。 

实用新型专利CN99243904.3“一种管内壁多组分喷涂装置”公开了一种管子内壁涂衬涂料的喷涂装置。它使用高速风动马达带动喷杯，在高速旋转的喷杯(旋杯)内，完成涂料的混合、雾化，最后喷涂在管子内壁，形成性能优良的涂层，制成金属-涂料复合管。 

但是，上述旋杯涂衬装置仅适用于大口径的管子，对于小口径的管子内壁涂衬遇到很大困难。 

对于小口径管子内壁可以使用喷嘴进行管子内壁的涂衬。就目前情况而言，进行管子内壁涂衬涂料的各生产商，使用多种喷嘴，但是，他们使用的均是喷射角α小于等于90°的小喷射角喷嘴，该喷嘴在喷涂施工时，管子中心线与喷嘴中心线呈0°夹角，或呈90°夹角θ。因此，管子进行涂衬施工后，涂层的厚度很不均匀。同一根管子内涂衬施工后，涂层薄的地方只有70-80微米，厚的地方却可达350微米甚至更厚。内涂衬质量不佳，而且涂料消耗量很大。 

发明内容

本实用新型的目的是提出一种具有大喷射角的用于管子内壁涂衬 涂料的喷嘴，使用该大喷射角喷嘴能够进行高压无气喷涂涂衬管子内壁。 

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种管子内壁涂衬涂料的喷嘴，它是一种空心圆锥形喷嘴，其特征是所述喷嘴是大喷射角的空心圆锥形喷嘴，其喷射角α大于100°。 

根据本实用新型的优选方案，所述喷射角α等于大于120°。 

使用大喷射角空心圆锥形喷嘴，在制造时或者涂衬施工时，制成或者调成其管子中心线与喷嘴中心线夹角θ呈大于0°至小于90°。最好夹角θ呈5°至30°。 

使用本实用新型所说的大喷射角空心圆锥形喷嘴和所说的管子中心线与喷嘴中心线夹角，可以在管子内壁涂衬出涂层厚度均匀的、质量优良的金属-涂料复合管。 

目前各厂商使用小喷射角喷嘴，喷出的漆雾呈细长的纺锤形，涂衬时管子在托轮上一边转动，一边上下跳动，所以纺锤形漆雾落到管壁各处的量很不均匀。使用本实用新型所说的大喷射角α喷嘴，若管子中心线与喷嘴中心线夹角θ呈0°，其涂衬质量虽然比目前各管子生产商使用小喷射角喷嘴大有改善，但是仍然有不足之处，漆雾喷到管子内壁是一条很窄的漆带，而且由于供漆泵可能产生波动，喷出的漆量也在波动，喷涂完成后，在管子内壁形成一圈厚，一圈薄的厚薄不均的带形花纹。如果如本实用新型所说的用大喷射角喷嘴，例如喷射角α等于大于120°喷嘴，而且管子中心线与喷嘴中心线呈一定角度，例如本实用新型所说的5°至30°夹角漆雾喷到管子内壁就是一条具有一定宽度的漆带，随着喷嘴的移动，使漆带层层叠加，涂层厚度比较均匀，涂衬后在管子内壁出现一圈厚，一圈薄的厚薄不均的带形花纹的现象极大减轻，甚至完全避免出现厚薄不均的带形花纹的现象。可以根据管子口径调整这个夹角θ大小，得到需要的喷涂漆带宽度。如果管子中心线与喷嘴中心线呈90°夹角喷涂厚度也不均匀。 

附图说明

图1是根据本实用新型的管子内壁涂衬涂料的喷嘴的剖面图。 

具体实施方式

说明书附图图1中，标注1为管子开始端；标注2为喷杆，其可以是中空金属管，在喷杆金属管中或者喷杆金属管外有输漆管和喷漆控制电路线；喷杆顶端安装了喷嘴为标注3，其为大喷射角空心圆锥形喷嘴；标注4为喷嘴的喷射角α，其特征是α大于100°，最好为等于大于120°的喷射角；标注5为金属管子；标注6为管子中心线与喷嘴中心线的夹角θ，其特征是夹角θ为大于0°小于90°，最好θ为5°至30°；标注7为涂衬时喷漆漆带宽度，它随着夹角θ大小和欲涂衬的金属管子的直径变化；标注8为金属管子终端。 

本实用新型所用的喷嘴可以是直线型空心圆锥形、螺旋形空心圆锥形喷嘴或其它形式的空心圆锥形喷嘴。但是必须是如前所述的喷射角大于100°，最好喷射角α等于大于120°喷嘴的大喷射角的空心圆锥形喷嘴且其雾化情况可以得到满意涂衬效果的喷嘴，而且管子中心线与喷嘴中心线呈一定角度，例如本实用新型所说的5°至30°夹角(夹角θ见说明书附图图1标注6)。