[发明专利]一种精梳棉与蚕丝交织仿真丝面料及其加工工艺

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种纺织领域的织物及其加工工艺，特别是涉及一种精梳棉与蚕丝交织仿真丝面料及其加工工艺。

(二)背景技术

近几年客户对部分采用蚕丝、绢丝等材料的棉型产品需求越来越多，无论在床上用品还是在服装上均呈现这一趋势。为了满足客户需求，达到以较低成本实现最好的仿真丝效果的设计目的，公司确定了精梳棉与蚕丝交织仿真丝面料设计课题。面料的经纱使用了纯棉强捻纱，使其既有超出纯棉效果的舒爽手感和绉纱风格又具有了蚕丝类产品的柔软、质轻、光泽好等舒适性能，与纬向达到了真丝面料的效果，并且产品价格远低于纯真丝面料，具有很强市场竞争力。

(三)发明内容

本发明基于上述目的，提供了一种精梳棉与蚕丝交织仿真丝面料及其加工工艺。

本发明的技术方案是这样实现的。

本方案的精梳棉与蚕丝交织仿真丝面料，该织物经纱采用CJ9.7tex，1950捻强捻纱，纬纱采用蚕丝S22D*3，织物组织采用绉组织；织物经密为464.5根/10cm，织物纬密为385.5根/10cm，幅宽137.3cm。

本方案的精梳棉与蚕丝交织仿真丝面料的加工工艺，其技术要点在于以下步骤：

一、纺纱工艺技术要点

纺纱工艺流程：清花、梳棉、预并、条卷、精梳、并条、粗纱、细纱、自动络筒、倍捻；

成纱指标如下：

二、织造工艺技术要点

1、蒸纱工艺

蒸纱时间：60min，蒸纱温度：95℃～110℃，抽真空：8min；

2、整经工艺

蒸纱后存放一天后在贝宁格整经机整经，总经根数6362根，整经配轴为636*8+6*2，整经长度580米，整经车速600m/min，张力200dN；

3、浆纱工艺

(1)、浆料配方：

  项目  比例(％)  重量(kg)  TSM-8(马铃薯酯化淀粉)  100  75  SQ-1  11  8

(2)、浆纱工艺：

浆箱温度：100℃，

浆箱粘度：8″，

浆锅温度：83℃，

浆锅粘度：7.9″，

湿区温度：125℃，

干区温度：85℃，

压浆力：8/18KN，

车速：34.6m/min，

上浆率：15％，

回潮率：6.3％；

4、织造工艺

机上工艺为：后梁高度/深度：+1/5，停经架高度/深度：-1/2，开口时间：290°，平稳量：6，平稳时间：290°，综高：142mm，开口动程：100-50mm、90-50mm，张力160kg，垫片4mm，T_O-T_W：80°-230°；

三、印染工艺要点

1、工艺流程

烧毛、生物酶退浆、生物酶漂炼、印花、柔软拉幅、预缩；

2、技术要点

选用生物酶退浆，采用活性染料印花。

本发明的有益之处在于：该面料通过精心设计组织结构，采用棉与蚕丝的交织，在蚕丝含量在34.9％的情况下使面料获得良好的丝质风格，达到仿真丝效果。面料整体风格光泽感强、细腻、滑糯，独特的田园风格印花提高面料的精致品位，产品是春夏两季女时装的理想面料。

(四)具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

一、产品设计