[发明专利]散热物表面设置传热层以及散热层的制作方法以及散热层状结构有效
| 申请号: | 201110170438.0 | 申请日: | 2011-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN102390146A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
| 发明(设计)人: | 蔡州;茆学华;刘兆辉 | 申请(专利权)人: | 蔡州 |
| 主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B33/00;C09K5/10 |
| 代理公司: | 深圳市嘉宏博知识产权代理事务所 44273 | 代理人: | 孙强 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 散热 表面 设置 传热 以及 制作方法 层状 结构 | ||
1.一种在散热物表面设置传热层以及散热层的制作方法,其特征在于:其包括如下步骤:
第一步、对散热物骨架进行清洗以清除其表面的固体或者液体污物,通过第一步的步骤可以清除该散热物骨架表面的固体或者液体污物,使下述步骤中的超高导热层可以稳固紧密的附着在该散热物骨架的表面上,
第二步、在如上所述第一步中的经过清洗后的该散热物骨架表面上附着超高导热层,该超高导热层用以将该散热物骨架的热量向外传导,该超高导热层的导热系数为400大卡/米*小时*1摄氏度至3000大卡/米*小时*1摄氏度之间,该超高导热层由水、挥发性化合物、油性溶剂、纤维素以及高导热粉末混合而成,其中,水、挥发性化合物、油性溶剂、纤维素以及高导热粉末之间的重量百分比为:4%:1%:1%:0.5%:93.5%,由水、挥发性化合物、油性溶剂、纤维素以及高导热粉末混合而成的该超高导热层在常温状态下为液态,
第三步、在如上所述第二步中表面上附着该超高导热层的该散热物骨架上再附着高散热层,此刻,该超高导热层位于该散热物骨架与该高散热层之间,该高散热层用以将该超高导热层传递至该高散热层中的热量向外界环境中进行散发,该超高导热层位于该散热物骨架与该高散热层之间,由该超高导热层形成一热量传递通道,将该散热物骨架的热量传递至该高散热层中,并最终由该高散热层将热量向外界环境中进行散发,该高散热层的散热系数为400大卡/米*小时*1摄氏度至3000大卡/米*小时*1摄氏度之间,该高散热层由改性鱼油、粟米油、二甲苯以及高散热粉末混合而成,其中,改性鱼油、粟米油、二甲苯以及高散热粉末之间的重量百分比为:20%:30%:5%:45%,由改性鱼油、粟米油、二甲苯以及高散热粉末混合而成的该高散热层在常温状态下为液态,该改性鱼油的挥发点为300度至600度之间,该粟米油的挥发点为300度至600度之间,该二甲苯的挥发点为70度至90度之间。
2.如权利要求1所述的一种在散热物表面设置传热层以及散热层的制作方法,其特征在于:该高导热粉末为纳米级的陶瓷粉末或者纳米级的金属粉末或者纳米级的陶瓷粉末与纳米级的金属粉末的混合物,
该高散热粉末为纳米级的陶瓷粉末或者纳米级的金属粉末或者纳米级的陶瓷粉末与纳米级的金属粉末的混合物。
3.如权利要求1所述的一种在散热物表面设置传热层以及散热层的制作方法,其特征在于:该超高导热层通过溅镀或者化学镀的方式附着在该散热物骨架的表面上,该高散热层通过溅镀或者化学镀的方式附着在该散热物骨架表面该超高导热层上。
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