[发明专利]一种烧结工艺高压操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶一种冶金行业烧结工艺，特别涉及一种烧结工艺高压操作方法。

背景技术

目前，国内冶金行业传统的烧结料床沿烧结机运行方向压力、风量变化的基本规律，在带式烧结机生产实际当中普遍存在，而且规律性强，这种传统的烧结工艺制约了行业的发展，存在浪费大量的投资，浪费大量的基础材料，浪费大量的电力资源等问题。

发明内容

本发明克服了上述存在的缺陷，目的是提供一种烧结工艺高压操作方法。

本发明烧结工艺高压操作方法内容简述：

本发明烧结工艺高压操作方法，其特征在于：在烧结机上的各个台车在闭合的烧结机头轮链轮驱动装置上连续运转，它的驱动是通过烧结机头轮链轮驱动装置实现的，烧结料床点火后实行多点连续高压鼓风，多点连续高压鼓风处于点火器，烧结机采用风包多个出风管，与烧结机运行方向按直线平衡均匀分布，使其在这个范围内形成正压状态，实现多点高压连续鼓风；

多点连续高压鼓风沿台车运行方向，距保温罩边沿距离为500mm，距台车栏板水平距离为700mm，在中心线左右距离任何位置，多点高压鼓风管出口距台车栏板料面高度料面为200～300mm。

本发明烧结工艺高压操作方法，克服了高压操作难以推广应用，在烧结工艺中非常容易实现，降低了新建烧结厂的建设规模，节省大量的原材料及设备运行费用。

具体实施方式

本发明烧结工艺高压操作方法是这样实现的，下面做具体说明。

本发明烧结工艺高压操作方法是，在烧结机上的各个台车在闭合的烧结机头轮链轮驱动装置上连续运转，它的驱动是通过烧结机头轮链轮驱动装置实现的，烧结料床点火后实行多点连续高压鼓风，多点连续高压鼓风处于点火器，烧结机采用风包多个出风管，与烧结机运行方向按直线平衡均匀分布，使其在这个范围内形成正压状态，实现多点高压连续鼓风；

多点连续高压鼓风沿台车运行方向，距保温罩边沿距离为500mm，距台车栏板水平距离为700mm，在中心线左右距离任何位置，多点高压鼓风管出口距台车栏板料面高度料面为200～300mm。

本发明烧结工艺高压操作方法，解决了烧结机产率低，降低了新建烧结厂的建设规模，节省大量的原材料及设备运行费用。