[发明专利]陶瓷薄片流延用环保粘合剂及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘合剂，尤其是一种适用于超薄蜂鸣片、超薄氧化铝基片、叠层片式多层陶瓷电感器、叠层片式陶瓷电容器及其它片式元件生产的环保粘合剂，本发明还涉及到这种粘合剂的制造方法。

背景技术

在电子陶瓷元件广泛应用的今天，陶瓷薄片流延成型工艺可得到均一致密的膜片，除了必需的质优陶瓷粉体外，作为陶瓷粉成膜用有机载体的粘合剂也非常关键，粘合剂的质量、匹配性将直接影响元件的质量。

目前，众所周知元件生产厂商所使用的粘合剂主要由高分子聚合物、溶剂、增塑剂组成，其溶剂采用限制使用的芳香族有机溶剂，如甲苯、二甲苯，或具刺激气味的酮类，如丁酮、丙酮。中国专利ZL00131765.2提出了一种用于陶瓷的浆糊组合物，其中的溶剂就是甲苯或二甲苯；中国申请号200710028659.8提出了一种环保粘合剂，其中溶剂就是正丙酯、正丁酮。这两种粘合剂虽然能达到良好的分散成膜效果，但是其溶剂挥发气味浓烈、刺激，对环境造成了严重污染，不利于员工作业。作为增塑剂使用的邻苯二甲酸酯也是新的欧盟REACH制度(《关于化学品注册、评估、授权与限制制度》)的限用物质之一。

发明内容

为克服粘合剂使用过程中对大气环境的污染及对操作人员健康的影响，本发明提供了一种环保的气味友好型粘合剂及其制造方法。这种粘合剂包括高分子聚合物、溶剂、增塑剂，所述高分子聚合物为聚乙烯醇缩丁醛，增塑剂为柠檬酸酯类化合物，所述溶剂选自烃类、醇类、异构链烷烃类中的至少2种。

本发明所述环保粘合剂是一种混合物，其中，所述聚乙烯醇缩丁醛的重量百分比为15％-30％，所述增塑剂的重量百分比为5％-14％，所述溶剂的重量百分比为56％-80％。

本发明的溶剂在陶瓷浆料流延过程可保证成膜，且在成膜后要分阶段全部挥发，不残留于膜片中。因此，所选择溶剂需考虑其溶解能力、沸程、粘度、挥发速率及化学毒性、气味等因素。基于此，本发明溶剂选自烃类、醇类、异构链烷烃类中的至少2种，优先选自异构链烷烃类ISOPARE、乙醇、甲基环己烷、乙基环己烷中的至少2种，替代有毒的甲苯等芳香族溶剂及有刺激气味的正丙酯、丁酮。

本发明的柠檬酸酯类增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯或柠檬酸三丁酯，替代欧盟限制使用的传统邻苯酸盐增塑剂，其与聚乙烯醇缩丁醛具有良好的相溶性、耐寒性、耐热性等特点，从而达到真正的环保。

本发明的粘合剂中还可以根据需要加入助剂，所述助剂为甲基硅氧烷、甘油酯等的组合。助剂有润湿、脱膜、消泡、分散等功效。

本发明还提供了这种粘合剂的制造方法，将聚乙烯醇缩丁醛、柠檬酸脂类化合物，有机溶剂按份称量；将聚乙烯醇缩丁醛缓慢加入到有机溶剂中，同时进行搅拌直至聚乙烯醇缩丁醛充分分散；加入柠檬酸脂类化合物，搅拌均匀，密封静置消泡4-8小时；开盖搅拌致树脂充分溶解呈透明状，密封静置8-36小时，所得混合物即为本发明的粘合剂。

本发明粘合剂清澈透明无杂质，粘度稳定性好，与瓷粉研磨后粉料分散均匀，流延膜片细腻平整、透光均匀、无针孔气泡、不开裂、不粘膜，且气味极小且友好。对比如表1：

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进行更详细的说明。

本发明的粘合剂包括高分子聚合物、溶剂、增塑剂，还可根据需要加入助剂，其中高分子聚合物为聚乙烯醇缩丁醛。增塑剂为柠檬酸酯类化合物，优选乙酰柠檬酸三丁酯或柠檬酸三丁酯。溶剂选自烃类、醇类、异构链烷烃类中的至少2种，优选异构链烷烃类为ISOPARE，醇类为乙醇，烃类为甲基环己烷或乙基环己烷。所述助剂由具润湿、脱膜、消泡、分散功效的化合物例如甲基硅氧烷、甘油酯等组合。

实施例1

将作为溶剂使用的美孚埃克森异构链烷烃ISOPAR E与乙醇按2∶1混合，取64份备用，再在备用的溶剂中缓慢加入作为高分子聚合物的德国waker公司生产的聚乙烯醇缩丁醛26份，同时进行搅拌直至聚乙烯醇缩丁醛树脂充分分散，然后加入作为增塑剂的乙酰柠檬酸三丁酯10份，搅拌均匀，密封静置4小时，再开盖搅拌致树脂充分溶解呈透明状。密封静置消泡8小时。所得混合物即为本发明环保粘合剂。

实施例2