[发明专利]麻纸干法胶面纸制备方法无效
| 申请号: | 201110104370.6 | 申请日: | 2011-04-21 |
| 公开(公告)号: | CN102162206A | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
| 发明(设计)人: | 罗正球 | 申请(专利权)人: | 罗正球 |
| 主分类号: | D21J1/08 | 分类号: | D21J1/08;D21B1/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 413108 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 麻纸干法胶 面纸 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种胶面纸干法制造方法。
背景技术:
竹胶板是近二十年发展极快的建筑材料,胶纸板取代竹胶合板原来的竹席合复合板效果极佳,生产成本较低,是一种新型材料,干法制造及环保有具有一定的创新。
发明内容:
本发明的目的是提供一种新的麻纸干法胶面纸制备方法。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种麻纸干法胶面纸制备方法由基本材料废麻纤维1、废纸13、制胶16,通过梳麻机2、送料机3、纤维机头搅拌机4、真空网笼5、压型6、浸胶7、压榨8、干燥9、冷却10、切纸11、碎纸机14、金属分离器15、包装12等工艺流程完成;废麻纤维1通过梳麻机2,废纸13通过碎纸机14、金属分离器15,再一起通过送料机3进入纤维机头搅拌机4、真空网笼5、压型6、浸胶7、压榨8、干燥9、冷却10、切纸11、包装12等工艺完成其麻纸干法胶面纸制备方法;其中废麻纤维1、废纸13、制胶16的公斤配比=60∶40∶105-110。
由于采用了上述技术方案,本发明较好的实现了其发明目的,其制造成本较低,工艺流程不复杂,制造过程环保、经济效益高。
附图说明:
说明书附图1是本发明的工艺流程示意图。
说明书附图的标记名称的说明详单见本说明书第3页。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1:
由附图可知,一种麻纸干法胶面纸制备方法由基本材料废麻纤维1、废纸13、制胶16,通过梳麻机2、送料机3、纤维机头搅拌机4、真空网笼5、压型6、浸胶7、压榨8、干燥9、冷却10、切纸11、碎纸机14、金属分离器15、包装12等工艺流程完成;废麻纤维1通过梳麻机2,废纸13通过碎纸机14、金属分离器15,再一起通过送料机3进入纤维机头搅拌机4、真空网笼5、压型6、浸胶7、压榨8、干燥9、冷却10、切纸11、包装12等工艺完成其麻纸干法胶面纸制备方法;其中废麻纤维1、废纸13、制胶16的公斤配比=60∶40∶105-110。
本发明所述的废麻纤维1是指:废麻制品、废纤维制品。
本发明所述的梳麻机2是指:其作用是把废麻制品、废纤维制品大松疏。
本发明所述的送料机3是指:材料输送机或输送带。
本发明所述的纤维机头搅拌机4是指:安装在真空网笼5上部的搅拌设备,与真空网笼5伟配套设施。
本发明所述的真空网笼5是指:成型网笼,使制品成型的并内有真空设施可吸收水分的机器。
本发明所述的压型6是指:起压型的滚筒。
本发明所述的浸胶7是指:成型的胶面纸通过浸胶池进行浸胶工艺,本发明可采用苯芬胶、树脂胶。
本发明所述的压榨8是指:压榨定型。
本发明所述的干燥9是指:采用干燥设备进行干燥。
本发明所述的冷却10是指:冷却流程。
本发明所述的切纸11是指:成型后把纸进行切割的工艺流程。
本发明所述的包装12是指:包装成成品。
本发明所述的废纸13是指:质量好的废纸箱。
本发明所述的碎纸机14是指:废纸粉碎机。
本发明所述的金属分离器15是指:把废纸上的金属分离出来的设备。
本发明所述的制胶16是指:苯粉胶、树脂胶;也是指其制胶工艺流程,加热后通过胶储池、抄前胶池至浸胶的过程。
本发明所述的发明名称麻纸干法胶面纸制备方法是指:废麻、纤维织品和废纸,采用干发方式造出的用于竹胶板表面的胶面纸。
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