[发明专利]一种旋转离心式制棒系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种制棒系统，尤其涉及一种旋转离心式制棒系统，具体适用于提高秸秆棒的制作效率与质量。

背景技术

目前，在我国农村和城市郊区存在大量的秸秆，其需要占用大量的土地，如果任其腐烂或对其进行燃烧则不仅浪费资源，还会污染环境，因而常常将秸秆制作成秸秆棒以更大的发挥它的价值，如干馏成碳棒。

中国专利授权公告号为CN201432422Y，授权公告日为2010年3月31日的实用新型专利公开了一种移动式制棒生产线，该生产线包括烘干装置和制棒装置两部分，烘干装置和制棒装置分别安装在烘干板车和制棒板车上，烘干装置和制棒装置之间经连接管和回收管连接。虽然该实用新型便于流动作业，可以提高设备的利用率，并减少原料的运输成本，但其仍有以下缺陷：首先，该实用新型中没有排渣装置，其设置的分离机的废气出口、废气管、烟气回收机、回收管、烘干机的依次连接结构只能用于废气回收，从而便于热能再利用，而对于其原料携带的以及生产过程中产生的渣滓则无处排放，而这些渣滓如果混入产品中，则会降低产品的质量，如果留置在设备中，则会降低设备的工作效率和安全性，因而该实用新型的产品质量较差，安全性与工作效率都不高；其次，该实用新型是通过分料蛟龙将原料送入制棒机中的，而分料蛟龙在分料的过程中容易堵塞，一旦分料蛟龙中的一个分料口出现问题，则会影响整个分料蛟龙的运行，从而降低制棒的效率与质量，因而其工作效率较低、制棒质量不高；第三，缺乏排烟系统，由于刚被挤压成型的秸秆棒的表面温度很高，其被氧化时会产生大量烟气而影响现场操作，如果不对这些烟气进行处理，不仅会降低生产效率，而且会危害操作人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的生产效率较低、产品质量不高、工作环境较差的缺陷与问题，提供一种生产效率较高、产品质量较好、工作环境较佳的旋转离心式制棒系统。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种旋转离心式制棒系统，包括送料机、滚筒烘干机、分离器与制棒机，所述送料机的一端与加热装置相连接，另一端与滚筒烘干机相连接，滚筒烘干机的另一端与离心引风机相连接，离心引风机的另一端与分离器相连接，分离器的另一端与制棒机的进料口相连接，制棒机的输料口与传送机传动配合；

所述制棒系统还包括缓冲罐与料仓，缓冲罐的一端与送料机相连接，另一端与滚筒烘干机相连接，料仓的一端与分离器相连接，另一端与制棒机的进料口相连接；所述分离器包括分离器筒体与分离器锥体，分离器筒体的底部与分离器锥体的顶部相连接，分离器锥体的底部设置有与料仓顶部相连接的分离器出料口，分离器筒体的顶部设置有与分离器出料口同轴的烟囱，烟囱的直径大于分离器出料口的宽度，分离器筒体的侧部设置有与其相通的分离器导管，分离器导管的一端与分离器筒体的侧部相切，另一端与水平连接管相通，水平连接管的另一端与竖直连接管相通，竖直连接管的另一端与离心引风机相连接，水平连接管与滚筒烘干机相平行，竖直连接管、分离器、缓冲罐之间两两相互平行。

所述缓冲罐包括缓冲罐筒体、缓冲罐进料口与缓冲罐出料口，缓冲罐筒体的顶端设置有缓冲罐盖板，底端设置有缓冲罐底板，缓冲罐进料口的一端与送料机相连接，另一端与弯头相连接，弯头的另一端经缓冲罐底板与缓冲罐筒体内部设置的缓冲罐接管相连接，缓冲罐筒体侧部上近弯头的部位设置有缓冲罐支腿与缓冲罐出料口，缓冲罐出料口的另一端与滚筒烘干机相连接，缓冲罐出料口与缓冲罐进料口的形状大小一致，缓冲罐底板与缓冲罐筒体侧部之间形成的底板夹角为锐角，弯头的底部设置有排灰口，缓冲罐接管的高度小于缓冲罐筒体的高度。

所述缓冲罐筒体的高度为2.7米，直径为0.6米，缓冲罐接管的高度为2.2米，直径为0.3米，底板夹角为60度，缓冲罐进料口、缓冲罐出料口的直径均为0.3米，离心引风机的风压为2351帕，转速为2600转/分钟，流量为6500立方米/时，水平连接管、分离器导管的高度均为3.5米–4.0米，滚筒烘干机的长度为9610米。

所述加热装置为秸秆热解炉，且在加热装置上与送料机相连接的部位设置有滤网。

所述料仓包括料仓筒体与料斗，料仓筒体的一端与分离器出料口相通，另一端与料斗相连接，料斗的另一端与制棒机的进料口相连接；所述料斗的形状为锥型，且数量至少为一个。

所述料斗的数量为四个，且沿料仓筒体的底部均匀设置。

所述制棒机包括制棒动力部、制棒进料部与制棒输料部，制棒进料部上设置的进料口与料斗相连接，制棒输料部与传送机传动配合。