[发明专利]楼梯定型支模架

说明书

技术领域

本发明涉及一种楼梯定型支模架。

背景技术

在楼梯施工过程中，首先需要搭设楼梯支模体系，然后再进行楼梯的混凝土浇注，楼梯支模体系在整个楼梯浇注过程中起到支撑与定型的作用，但是，现有的楼梯支模体系均存在以下缺点：

1、施工工艺复杂，使用的材料总类多；

2、支模体系牢固性差，在浇筑过程中容易收到浇注力而变形，安全性能差；

3、楼梯混凝土的成型质量差，几何尺寸不够精确；

4、由于结构复杂，使得工人在施工操作中不能很好理解施工要点，从而影响施工进度；

5、在模板的拆除过程中材料损耗大，材料利用率降低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种安全简单、成型质量高、加快施工进度、降低材料损耗的楼梯定型支模架。

本发明的目的通过下述技术方案实现：楼梯定型支模架，主要由沿楼梯走向设置并位于楼梯上方的至少两根支撑杆、以及分别顶靠在楼梯踢面上的若干块定型板构成，所述支撑杆之间通过紧固杆固定在一起构成楼梯定型支架，且支撑杆的下方设置有与定型板位置相对应的横向顶杆，所述横向顶杆的一端固定在支撑杆上，其另一端顶靠在定型板上，为了提高稳固性，安装时应尽量保证横向顶杆垂直于楼梯踢面。

进一步的，所述横向顶杆的上端均安装有竖向顶杆，竖向顶杆与定型板之间沿楼梯踢面设置有木方，为了提高稳固性，安装时应尽量保证竖向顶杆垂直于横向顶杆；所述木方优先采用50×100木方，但不局限于50×100木方，也可根据实际施工需求另行设计。

作为竖向顶杆的一种优选设置方式，所述竖向顶杆的一端固定在横向顶杆上，其另一端固定在支撑杆上，从而使得横向顶杆、竖向顶杆与支撑杆之间形成更利于稳固的三角形。

更进一步的，本发明还包括抓钩，所述抓钩两端分别固定在木方和竖向顶杆上。

作为抓钩的一种优选方式，所述抓钩的一端为呈钩状的抓头，其另一端安装有螺帽，竖向顶杆上安装有位置和大小与螺帽相匹配的螺杆；所述抓头固定在木方上，螺帽固定在螺杆。

为了保证整个支撑体系的稳固性，所述紧固杆与支撑杆之间通过紧固扣件固定在一起，且紧固杆应至少设置三根。

上述定型板优先采用厚度为17mm的层板，但不局限于此，也可根据实际施工需求另行选择。

综上所述，本发明的有益效果是：

（1）施工工艺比原先大为简化，使用的材料总类减少；

（2）模板体系更加牢固，在浇注过程中不易变形，从而更加安全；

（3）楼梯混凝土的成型质量大大的提高，几何尺寸更加精确；

（4）工人在施工操作中更加方便易懂，加快施工进度；

（5）在模板的拆除过程中材料损耗小，提高了材料的利用率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中A部位的局部放大示意图；

图3为定型板的结构示意图；

图4为木方的结构示意图；

图5为实施例1中两块角铁的焊接示意图；

图6为抓钩的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—楼梯；2—支撑杆；3—定型板；4—横向顶杆；5—木方；6—抓钩；7—紧固杆；8—竖向顶杆；9—抓头；10—螺帽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1、2、3和4所示的楼梯定型支模架，主要由沿楼梯1走向设置并位于楼梯1上方的两根支撑杆2、以及分别顶靠在楼梯1踢面上的若干块定型板3构成，定型板3的数目和楼梯1踢面的数目相同且一一对应，根据实际施工需求和节约成本的原则，本实施例中定型板3采用厚度为17mm的层板。

两根支撑杆2之间通过三根紧固杆7固定在一起构成楼梯定型支架，支撑杆2和紧固杆7之间通过紧固扣件进行固定；且每根支撑杆2的下方均设置有与定型板3位置相对应的横向顶杆4，所述横向顶杆4的一端固定在支撑杆2上，其另一端顶靠在定型板3上；

为了定型板3在楼梯浇注过程中能更好的抵御其侧压力，使得整个系统具有更好的稳固性，在每个横向顶杆4的上端均安装有竖向顶杆8，竖向顶杆8与定型板3之间沿楼梯1踢面设置有木方5，根据实际施工需求和节约成本的原则，本实施例中木方5采用50×100木方；为了使得整个系统具有更好的稳固性，所述竖向顶杆8的一端固定在横向顶杆4上，其另一端固定在支撑杆2上，从而使得横向顶杆4、竖向顶杆8与支撑杆2之间形成更利于稳固的三角形。