[实用新型]一种耐高温、耐火电力电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术领域，特别涉及一种耐高温、耐火电力电缆。

背景技术

随着钢铁、石油、航天、化工、冶金等行业的高速发展，传统的电缆如聚乙烯/聚氯乙烯绝缘电力电缆电缆已经不能适应钢铁、冶金、航天等高温环境中，在加上氧化及氧化腐蚀、气流、颗粒冲击等的影响，传统电缆的弊端逐渐显现出来，如长期使用温度较低，不能用于高温场合、不具有耐火性能等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种可以在高温环境下长期稳定运行、可延缓火势的蔓延的一种耐高温、耐火电力电缆。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种耐高温、耐火电力电缆，包括多根线芯，所述的线芯包括导体，所述的导体的外表面包裹有云母带层，所述的云母带层的外表面设有绝缘层，在所有线芯的外围，设一层绕包层，在所述的绕包层的内部、由所述的多根线芯形成的间隙中，设有填充绳，所述的绕包层外表面包裹有护套。

所述的绕包层为玻璃纤维绕包层。

所述的绝缘层为玻璃纤维纱编织绝缘浸涂聚四氟乙烯乳液并烧结而成。

所述的护套为玻璃纤维纱编织绝缘浸涂聚四氟乙烯乳液并烧结而成。

所述的填充绳为玻璃纤维填充绳。

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：1、可以在高温环境下长期稳定运行、可延缓火势的蔓延；2、结构简单，效果良好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型的截面结构示意图；

在图1中，1、导体；2、云母带层；3、绝缘层；4、绕包层；5、填充绳；6、护套。

具体实施方式

如图1所示一种耐高温、耐火电力电缆，包括多根线芯，所述的线芯包括导体1，所述的导体1的外表面包裹有云母带层2，所述的云母带层2的外表面设有绝缘层3，在所有线芯的外围，设一层绕包层4，在所述的绕包层4的内部、由所述的多根线芯形成的间隙中，设有填充绳5，绕包层4外表面包裹有护套6。绕包层4为玻璃纤维绕包层。绝缘层3为玻璃纤维纱编织绝缘浸涂聚四氟乙烯乳液并烧结而成。护套6为玻璃纤维纱编织绝缘浸涂聚四氟乙烯乳液并烧结而成。填充绳5为玻璃纤维填充绳。各个构件之间紧密连接，构成一体。玻璃纤维使得该电缆可以在高温环境下长期稳定运行、可延缓火势的蔓延。电缆采用第1或2类绞合铜导体，按照GB/T3956选用一定规格的导体，并确定单线的根数。按照上述要对铜线拉制成所需规格，拉丝在拉丝机上进行并对导体进行退火，退火后电阻应达到标准，单线表面应光滑、无油污、划痕等。根据导体的具体情况选择合适的绞丝机，绞线的速度、牵引的转速、要符合工艺规定。云母带采用搭盖绕包形式，大概率控制在25％以上，要求绕包平整，无褶皱、无漏包。根据工艺确定玻璃纤维绝缘的厚度以便选择合适的玻璃纤维纱，绝缘采用玻璃纤维纱编织浸涂聚四氟乙烯乳液并烧结的形式，增加其耐高温性能。然后绝缘线芯进行成缆，成缆的方向一般为右向。成缆节径比要符合有关规定，各部件的速度也要遵循工艺卡的有关规定。填充即用玻璃纤维将成缆的空隙填满，保持电缆的圆整性。玻璃纤维带的方向为左向，采用搭盖绕包，搭盖大小为绕包带宽度的10％-15％，绕包角度为25°-40°。护套料采用玻璃纤维纱编织浸涂聚四氟乙烯乳液并烧结。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。