[实用新型]吸附塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸附装置，特别涉及一种吸附塔。

背景技术

如图1所示，现有的吸附塔装置包括塔底1、孔板2和吸附塔3，气流由塔底1进入，经过平的孔板2进入吸附塔3内，填料4位于吸附塔3内。现有吸附塔的结构虽然简单，容易加工和装配，但是存在三个问题：第一个问题是遗留大量“死空间”，因为气体以一定的流速进入底部空腔中，气流是以高速、直线运动的方式流过底层填料的，没有得到及时发散和分布，因此会导致下部填料层的边缘部分与气流接触不充分，同时又导致流过中间填料层的气体流速过快，影响填料的使用效果；第二个问题是由于气流集中冲击填料层的中部位置，加剧了中心填料层的磨损，而中心填料磨损后，会造成空隙而发生填料层位移，产生更严重的磨损和冲击，甚至填料沸腾效应，从而导致填料的性能下降甚至失效；第三个问题是由于气流是底部进气，不可避免容器底部要安装导引管道、法兰等零部件，为了方便安装和维护，还要预留安装维修空间，从而导致整个容器的高度增加，特别是在某些对高度很敏感的场合，此方面显得更加突出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸附塔，其使进入吸附塔内的气流分布更加均匀，冲击更小，使吸附塔内的填料得到充分的利用；大幅度降低吸附塔的整体高度，降低吸附塔对安装场地的要求。

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种吸附塔，其特征在于，其包括通气头、球冠孔板、过滤阻拦层、中心压环、边压环和进气管道，通气头连接在吸附塔的进气管道上，边压环和中心压环将过滤阻拦层固定在球冠孔板上。

优选地，所述球冠孔板焊接在吸附塔的塔底封头上。

优选地，所述通气头由法兰、钢管、弯头、支撑件和布气帽组成，布气帽和支撑件之间留有空隙，法兰焊接在钢管上，支撑件通过弯头与钢管连接。

优选地，所述边压环由盖环和固定环组成，固定环焊接在球冠孔板上，盖环和固定环通过螺栓固定。

本实用新型的积极进步效果在于：

一、本实用新型吸附塔可以有效地改变气流的速度和方向，当气流经过通气头时，由于布气帽的阻挡和角度偏转的作用，气流会反向弹射开去，从而将气流均匀分布到球冠孔板下，再由球冠孔板的孔隙进一步将气流进行分布，达到最理想的散布效果，同时由于布气帽的阻挡作用，使气流减速，从而控制气体流速不至于过快，这样既控制了气流流速，又达到了均布气流的作用，使吸附塔内的填料得到充分的利用。

二、由于本实用新型吸附塔采用中心进气，免去了塔底导引管道和法兰等部件，也不存在了塔底的安装和维修的问题，从而大大降低了吸附塔的整体高度，降低了吸附塔对安装场地的要求。

附图说明

图1为现有吸附塔装置的结构示意图。

图2为本实用新型吸附塔的结构示意图。

图3为本实用新型吸附塔的塔底(图2中无填料的A)结构放大示意图。

图4为本实用新型吸附塔的通气头的结构示意图。

图5为本实用新型吸附塔的中心压环的结构示意图。

图6为本实用新型吸附塔的边压环的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图2至图6所示，本实用新型吸附塔包括通气头13(具体结构见图4)、球冠孔板11(具体结构见图2和图3)、过滤阻拦层12(具体结构见图2和图3)、中心压环14(具体结构见图5)、边压环15(具体结构见图6)、进气管道16、出气管道17等元件；通气头13连接在吸附塔的进气管道16上，球冠孔板11焊接在塔底封头18(图3)上，球冠孔板11上面铺设过滤阻拦层12，过滤阻拦层12可以是棕垫、钢丝网等，然后分别用边压环15和中心压环14将过滤阻拦层12压紧、固定在球冠孔板11上，防止过滤阻拦层12在球冠孔板11上发生松动和位移，并防止在流体冲击下过滤阻拦层12造成翻卷、位移和破裂。其中，如图4所示，通气头由法兰19、钢管20、弯头21、支撑件22和布气帽23组成，布气帽23与支撑件22之间留有空隙，法兰19焊接在钢管20上，支撑件22通过弯头21与钢管20连接；如图5所示，中心压环14通过螺栓与球冠孔板11固定。如图6所示，边压环15由盖环24和固定环25组成，固定环25焊接在球冠孔板11上，盖环24和固定环25通过螺栓固定；球冠孔板是一个球冠形的表面钻孔的钢板，起支撑、均布气流、阻挡的作用，在中心压环的螺栓孔对应处布置有螺纹孔，方便中心压环固定。