[实用新型]一种快速检测扭簧尺寸的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及扭簧的检测装置，具体涉及一种快速检测扭簧尺寸的装置。

背景技术

航天产品有许多扭簧零件，主要用在展开机构等部件上。航天产品的扭簧要求较高，需要保证弹力的线形关系，而要保证弹力合格，则需要各个尺寸及角度在合理的范围内。

目前扭簧尺寸的判定方法主要是采用卡尺进行总长度、扭臂长度以及直径等的测量，采用角规测量扭臂夹角，此种方法对于尺寸较大、公差范围较大的扭簧较为适用，而对于小扭簧，特别是公差要求严格的小扭簧，此种测量方法带来的人为误差将不能满足测量要求。另外，对于尺寸较多的扭簧，此种方法所费时间较长，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高、精确度高的快速检测扭簧尺寸的装置。

实现本实用新型目的的技术方案：

一种快速检测扭簧尺寸的装置，包括底座，与底座连接的挡板，所述的底座上端为与待测扭簧外形匹配的圆弧状，底座侧边设有纵向刻度线和横向刻度线；所述的挡板上设有角度刻线和外径刻度线。

如上所述的一种快速检测扭簧尺寸的装置，底座的一个侧面为斜面。

如上所述的一种快速检测扭簧尺寸的装置，挡板通过螺钉与底座可调整连接。

如上所述的一种快速检测扭簧尺寸的装置，底座和挡板均采用碳钢材料制成。

本实用新型的效果在于：通过本装置可以快速实现扭簧外径、扭簧总长度、扭簧扭臂长度及扭簧扭臂夹角的检测，并且能同时测量扭簧的四种尺寸，而不需要采用卡尺和角规分别测量各个尺寸，节约测量时间，提高测量效率。采用本装置可以消除测量的人为因素影响，提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种快速检测扭簧尺寸的装置的主视图；

图2为本实用新型所提供的一种快速检测扭簧尺寸的装置的左视图；

图3为实施例采用本装置进行检测的示意图。

图中：1.底座；2.挡板；3.螺钉；4.纵向刻度线；5.横向刻度线；6.角度刻线；7.外径刻度线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，一种快速检测扭簧尺寸的装置，包括底座1，与底座1固定连接的挡板2，底座1和挡板2均采用碳钢材料制成。底座1上端为与待测扭簧外形匹配的圆弧状，底座侧边设有纵向刻度线4和横向刻度线5。挡板上设有角度刻线6和外径刻度线7。挡板2通过螺钉3与底座1连接，挡板2与底座1之间的位置关系可以通过螺钉的固定位置进行调整。

所述的底座1上部圆弧的尺寸根据扭簧外径和两扭臂夹角确定；底座1侧面依据扭臂夹角下公差加工成斜面。纵向刻度线4的位置确定从挡板开始为0，然后以厘米或毫米为单位画出刻度。横向刻度线5的位置确定从扭簧圆心为0，然后以厘米或毫米为单位画出刻度。角度刻线6的确定根据扭臂夹角，并根据夹角上公差刻一条斜线。外径刻度线7的确定根据扭簧外径，固定圆形，然后以厘米或毫米为单位画出同心圆刻度。

采用本实用新型进行测量步骤如下：

(1)将需要测量的扭簧置于模胎底座的圆弧段上。

(2)从挡板上的外径刻度线读取扭簧外径，判断扭簧外径是否符合要求。

(3)对照挡板上的扭臂角度刻线检测扭臂夹角是否符合要求。

(4)从底座上的横向刻度线读取扭臂长度，判断扭簧长度是否符合要求。

(5)从底座上的纵向刻度线读取扭簧总长度，判读扭簧总长度是否符合要求。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。