[实用新型]美耐皿成型机节能节电加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及美耐皿成型机技术领域，尤其是指美耐皿成型机的加热装置。

背景技术

美耐皿容器因具有耐高温与耐冲击等特质，人们常会使用美耐皿容器来容装物品。美耐皿容器是通过美耐皿成型机高温成型获得，传统的美耐皿成型机是采用电热板给模具加热，电热板安装在工作平台与机器模座之间，模具则安装在工作平台上，该结构工作时，电热板发出的热量通过工作平台传递给模具，使模具达到成型工作所需要的温度，机器模座安装在导柱上，可沿导柱上下移动，满足模具成型工作。这种形式的加热装置存在如下缺陷：1、电热板安装在工作平台与机器模座之间，产生的热量部分会传到机器模座上，使机器模座及周边工作环境的温度升高，易烫伤操作者，安全性低，且操作者长期处在高温环境下工作，极易影响身体健康。2、电热板发出的热量通过工作平台传递给模具，工作平台面积较大且较厚，因而需要预热时间较长，影响成型作业，也极大地消耗电能，成本高，不符合节能环保要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种美耐皿成型机节能节电加热装置，改善工作环境温度。

本实用新型再一目的是提供一种结构简单，提高工作安全性的美耐皿成型机节能节电加热装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

美耐皿成型机节能节电加热装置，包括有上下配合成型的上模具、下模具、上工作平台及下工作平台，上工作平台和下工作平台分别安装在上模座和下模座上，于上模具和上工作平台之间设有上加热模组，上加热模组与上工作平台之间有上隔热单元间隔，而上加热模组与上模具形成热导关系；于下模具和下工作平台之间设有下加热模组，下加热模组与下工作平台之间有下隔热单元间隔，而下加热模组与下模具形成热导关系。

所述上加热模组中具有上加热平板，上加热平板上设有嵌接槽，上电热板安装在嵌接槽内，上加热平板下侧承装上模具，上加热平板上侧通过上隔热单元连接上工作平台；所述下加热模组中具有下加热平板，下加热平板上设有嵌接槽，下电热板安装在嵌接槽内，下加热平板上侧承装下模具，下加热平板下侧通过下隔热单元连接下工作平台。

所述上加热平板与上模具之间还设有上导热板，上导热板的上侧面紧贴上电热板，而上导热板的下侧面紧贴上模具；所述下加热平板与下模具之间还设有下导热板，下导热板的下侧面紧贴下电热板，而下导热板的上侧面紧贴下模具。

所述上导热板周边设有包边，以包夹上加热平板、上隔热单元及上电热板为一体；所述下导热板周边设有包边，以包夹下加热平板、下隔热单元及下电热板为一体。

所述上电热板设有多块，平面间隔分布在上加热平板上，且位于中部的上电热板的功率小于其外侧的其它电热板功率；所述下电热板设有多块，平面间隔分布在下加热平板上，且位于中部的下电热板的功率小于其外侧的其它电热板功率。

于上导热板的包边上还可延伸有固定脚，以该固定脚固定在上工作平台上；于下导热板的包边上还可延伸有固定脚，以该固定脚固定在下工作平台上。

所述上隔热单元包括一层或多层隔热材料，多层设计时采用不同的隔热材料层叠获得；所述下隔热单元包括一层或多层隔热材料，多层设计时采用不同的隔热材料层叠获得。

所述上模具由上工作平台上设计的上夹具夹持固定，上夹具为L形，其连接到上工作平台上的折边分段设计；所述下模具由下工作平台上设计的下夹具夹持固定，下夹具为L形，其连接到下工作平台上的折边分段设计。

于上工作平台和上模座之间及下工作平台和下模座之间分别嵌设有隔热层。

与现有技术对比，本实用新型是在上模具和上工作平台之间以及下模具和下工作平台之间设有加热模组，加热模组与上、下工作平台之间有隔热设计，而加热模组直接对应传热给上、下模具，由此具有如下有益效果：

1、加热模组直接对应传热给上、下模具，温升快，热效高，预热时间短，节约能源，减少电能损耗，降低生产成本，符合节能环保要求。

2、加热模组与上、下工作平台之间有隔热设计，因而热量不会传递到工作平台上，改善工作平台及周围工作环境的温度，提高操作安全性和提供适宜的工作环境。

3、优化结构设计，制作容易，也优化了拆装模具的结构体系，从而提供工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型之加热模组结构示意图；

附图3为本实用新型卸下模具的实施结构示意图；

附图4为本实用新型之加热模组另一形式组装结构示意图；

附图5为本实用新型之加热模组再一形式组装结构示意图。