[实用新型]水钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水钻。

背景技术

现有技术中，水钻包括电机、电机驱动的钻头以及与钻头轴线平行的导向杆和纵向支撑杆。导向杆的两端通过钢管固定连接在纵向支撑杆上。导向杆上设置水平齿条，电机通过电机座安装在导向杆上并与导向杆滑动配合，电机座内设置与水平齿条配合的齿条板，通过钻头前进驱动手柄可将齿条板与水平齿条啮合，使电机相对导向杆固定，也可通过钻头前进驱动手柄将齿条板与水平齿条脱离，推动电机和钻头向前移动。

目前，水钻承接大型、中型、小型钻孔，建筑预留钻孔，水泥墙钻孔，开洞承重墙，楼板开洞，楼板开洞加固，现浇楼板开洞，墙壁钻孔，墙体开洞，混凝土承重墙新开门洞等。随着水钻的使用范围的增大，水钻也逐渐用于钻孔洞，如大型地下管网的安装，采用水钻沿周边钻出比管网直径管大的孔洞，以便破碎中心部分的岩石。

采用水钻钻孔洞时需支架系统，支架系统用于将导向杆和纵向支撑杆支撑在洞内，便于钻头向前钻取岩石。而目前的支架系统主要采用钢管做成的临时支撑，主要存在如下不足：一、支撑系统不便于移动，移动需从新安装或拆卸钢管，既费时间，工作又繁琐；二、适应性差，增对不同直径大小的孔洞需另行设置支架系统；三、因支架系统无统一的结构，在水钻钻孔时，不可避免的存在支架系统不稳定，导致钻头和电机随支架系统垮塌，安全性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种安装或拆卸方便，简便、省时，又可适应不同直径的孔洞，且安全性更高的水钻。

本实用新型提供的水钻，包括电机、电机驱动的钻头、可伸缩的立柱、可伸缩的辅助定位杆以及与钻头轴线平行的导向杆和纵向支撑杆，所述导向杆的两端固定连接在纵向支撑杆上，所述电机以可沿导向杆移动的方式安装在导向杆上，所述纵向支撑杆的后端以可沿立柱上下移动的方式固定安装在立柱上，所述辅助定位杆的一端铰接在导向杆的后端。

进一步，所述立柱由下部支柱和可沿下部支柱上下移动的上部支柱组成，所述纵向支撑杆的后端以可沿下部支柱上下移动的方式固定安装在下部支柱上。

进一步，所述辅助定位杆由钢管和顶杆组成，所述钢管的一端铰接在导向杆的后端，所述顶杆的一端通过螺纹配合旋入钢管的另一端内，顶杆的另一端形成定位钉。

与现有技术相比，本实用新型的水钻具有如下优点：

1、本实用新型采用可伸缩的立柱和可伸缩的辅助定位杆作为导向杆和纵向支撑杆的安装支架，立柱和辅助定位杆在孔洞的横截面上形成稳固的三角形支撑架，结构稳定，受力好，安全性高。

2、伸缩的立柱和可伸缩的辅助定位杆的长度均可调，且调节方便，不但可适合不同直径的孔洞，而且，安装或拆卸简便、省时。

附图说明

图1为本实用新型水钻的主视图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

图1为本实用新型水钻的主视图，图2为图1的右视图，如图所示：水钻包括电机1、电机1驱动的钻头2、可伸缩的立柱5、可伸缩的辅助定位杆6以及与钻头2轴线平行的导向杆3和纵向支撑杆4。本实施例中，前端指钻头钻孔前进的一端。

导向杆3的两端通过支杆固定连接在纵向支撑杆4上。导向杆3上设置水平齿条11，电机1通过电机座12安装在导向杆3上并与导向杆3滑动配合，电机座12内设置与水平齿条11配合的齿条板，通过钻头前进驱动手柄13可将齿条板与水平齿条11啮合，使电机1相对导向杆3固定，也可通过钻头前进驱动手柄13将齿条板与水平齿条11脱离，推动电机1和钻头2向前移动。

立柱5由下部支柱7和上部支柱8组成，上部支柱8以可沿下部支柱7上下移动的方式设置在下部支柱7上。下部支柱7上设置与其平行的竖直齿条14，与竖直齿条14配合的带齿条板的移动座15，移动座15设置有操作手柄16，通过操作手柄16可驱动移动座15内的齿条板脱离竖直齿条14或与竖直齿条14齿啮合。当移动座15内的齿条板脱离竖直齿条14时，可将整个电机1、钻头2、导向杆3和纵向支撑杆4沿下部支柱7上下移动。

本实施例中，辅助定位杆6设置为两个，均由钢管9和顶杆10组成。钢管9的一端铰接在导向杆3的后端，顶杆10的一端通过螺纹配合旋入钢管9的另一端内，顶杆10的另一端形成定位钉。