[实用新型]羽毛球用人造羽毛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人造羽毛，尤其是一种羽毛球用人造羽毛，属于体育运动球类技术领域。

背景技术

据申请人了解，市场上销售的羽毛球绝大部分是由天然羽毛(例如鹅毛、鸭毛)制成的。虽然由天然羽毛制成的羽毛球具有击打感好、在空中腾跃性能好等优点，但是由于天然羽毛资源的贫乏，限制了现有羽毛球的生产，同时，又由于天然羽毛生长周期缩短造成天然羽毛质量下降，从而使现有羽毛球的耐打性受到较大影响。

目前已经出现一些与天然羽毛制成的羽毛球类似的塑料球或是由人造羽毛制成的羽毛球。塑料球不具备天然羽毛制成的羽毛球所具有的优良打感，并不能动摇由天然羽毛制成的羽毛球的市场地位；而现有的羽毛球用人造羽毛，如申请号200710054412.3的发明专利申请公开了毛叶和毛杆通过胶粘剂粘合后热压合连接为一体；又如申请号200880001416.8的发明专利申请要对构成毛叶的材料进行二次加工，冲裁和除去毛叶本体以外的部分，使毛叶成形；再如专利号200520015738.1的实用新型专利公开了由天然羽骨和人造羽翼单元形成的人造羽毛，其人造羽翼单元具有套接管、支撑骨和网状架骨；它们或者结构复杂，或者制造工艺复杂且成本偏高，或者外观、质量与天然羽毛相距甚远，难以让人接受。羽毛球用人造羽毛虽然一直处于研究之中，但是因为存在上述问题而迟迟没有取得实质进展，尚不能取代天然羽毛在羽毛球生产中的地位。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种结构简单、成本低、可用于制造高仿真度羽毛球的羽毛球用人造羽毛。

本实用新型解决其技术问题的技术方案如下：一种羽毛球用人造羽毛，包括毛叶和毛杆，其特征是，所述毛杆的前端与毛叶的上端重合，毛杆的后端伸出毛叶下边缘，所述毛叶和毛杆的结构成形是在所设计毛叶形状的模具中用发泡材料将毛杆的与毛叶对应部分包裹在中心经一次发泡成形。

本实用新型进一步的技术方案如下：

1、所述毛杆还包括与其连接并位于所述毛叶中的分支羽骨；

2、所述分支羽骨位于毛叶的上部；

3、所述毛杆的长度范围为68-75mm；

4、所述毛杆的前部截面为“丨”形，中部截面为“十”形，后部截面为“T”形；所述毛杆前、中、后部的截面由“丨”形到“十”形再到“T”形以锥面过渡；所述毛杆中部“十”形截面的中间“一”以及后部“T”形截面的上端“一”与毛叶所在平面平行；

5、所述毛杆前部的长度范围为毛杆长度的5-9％；所述毛杆中部的长度范围为毛杆长度的48-63％；所述毛杆后部的长度范围为毛杆长度的32-43％；

6、在所述毛杆从前端起算毛杆长度的46-59％处设有第一凹槽，在所述毛杆从前端起算毛杆长度的62-77％处设有第二凹槽；所述第一凹槽与第二凹槽的间距为毛杆长度的14-21％；

7、所述毛杆由尼龙材料经一次注塑成形，所述毛叶由泡沫塑料经一次发泡成形；

8、所述毛叶表面具有斜向丝槽；

9、所述毛叶表面开有用于穿引加固线圈的小孔。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型羽毛球用人造羽毛的毛叶通过发泡直接成形于毛杆上，不需要再进行毛叶和毛杆的相互粘合，毛叶形状由模具决定，一次成形，也不需要冲裁和修剪，结构简单，工艺简化，可有效提高羽毛球的生产效率并降低成本；毛杆和毛叶的尺寸及重量便于控制，适于制造仿真度高的羽毛球。

2、本实用新型羽毛球用人造羽毛的分支羽骨使毛叶具有较好的骨架支撑，提高羽毛的整体强度，提高由它制成的羽毛球在击打过程中承受瞬间应力的能力，从而提高羽毛球的耐打性，延长羽毛球寿命。

3、本实用新型羽毛球用人造羽毛的毛杆具有不同的分段截面结构，在保证强度及抗弯模量的前提下，尽可能地减轻人造羽毛的重量，进一步提高由它制成的羽毛球在击打过程中对瞬间应力的承受力。

4、本实用新型羽毛球用人造羽毛的毛杆上设有的凹槽，可用于简化羽毛球生产中线圈的定位工序，并使线圈定位更加牢固，线圈不易滑动松脱。

5、本实用新型羽毛球用人造羽毛的毛叶表面具有斜向丝槽，不但在外观上更加接近天然羽毛，而且在实际使用中还能增加对气流的引导，使得由它制成的羽毛球在飞行状态上更加接近天然羽毛制成的羽毛球，让人更容易接受。

6、本实用新型羽毛球用人造羽毛在毛叶表面上开有用于穿引加固线圈的小孔，在其上穿引加固线圈可使由该人造羽毛制成的羽毛球在击打过程中保持正常羽序，并使羽毛球球口的大小保持稳定，不会发生显著变化。