[实用新型]一种数控钻攻中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造、机械加工领域，尤其是一种数控钻攻中心。

背景技术

目前在机加工行业中，钻孔，攻牙工艺很多还是使用手工操作的台式钻，没有数控系统，生产效率低，精度难保证，缺乏信号反馈，全凭工人眼睛来瞄准，定位，不仅浪费人力资源，而且也影响了产品的质量，增加了单个产品的成本；不同工序不能同时在一台机床上面完成，需要更换刀具后再启动钻床，进行加工，其操作复杂、效率低，尤其是对单个产品的加工需分开多个工艺分批加工，进一步影响了产品的加工效率，不利于降低产品的成本，难以得到推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控钻攻中心，克服了上述产品加工速度慢、效率低、质量差等的缺点。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种数控钻攻中心，包括底座、Y轴滚珠丝杠副、Y轴线性导轨、Y轴滑块、X轴滑台、X轴滚珠丝杠副、X轴滑块、X轴线性导轨、工作台、立柱、Z轴线性导轨、Z轴滚珠丝杠副、Z轴滑块、主轴箱、主轴、换刀机械手、圆盘式刀库，所述底座顶部并列固定两Y轴线性导轨，两Y轴线性导轨之间设有Y轴滚珠丝杠副，所述Y轴滚珠丝杠副上套接Y轴丝杠螺母座，Y轴丝杠螺母座固定在X轴滑台底侧，X轴滑台底部两侧分别锁接Y轴滑块，Y轴滑块与Y轴线性导轨配合；所述X轴滑台顶部并列固定两X轴线性导轨，X轴线性导轨与Y轴线性导轨垂直，两X轴线性导轨之间设有X轴滚珠丝杠副；所述X轴滚珠丝杠副上套接X轴丝杠螺母座，X轴丝杠螺母座固定在工作台底侧，工作台底部两侧分别通过滑块压块固定X轴滑块，X轴滑块与X轴线性导轨配合；所述底座右端顶部锁接立柱，立柱左侧面并列固定两Z轴线性导轨，Z轴线性导轨与工作台垂直，两Z轴线性导轨之间设有Z轴滚珠丝杠副，所述Z轴滚珠丝杠副上套接Z轴丝杠螺母座，Z轴丝杠螺母座侧面锁接在主轴箱上，Z轴丝杠螺母座两侧设有锁接在主轴箱上的Z轴滑块，Z轴滑块与Z轴线性导轨配合。

所述主轴箱顶端锁接打刀气缸，打刀气缸输出端与打刀气缸调节螺钉配合，打刀气缸调节螺钉设置在主轴箱内，所述主轴箱下侧轴接与打刀气缸相对的主轴；所述主轴箱顶端锁接主轴伺服电机，主轴伺服电机输出轴端连接主轴同步轮，主轴同步轮通过主轴皮带连接主轴。

所述主轴箱一侧设有安装在立柱上的圆盘式刀库，圆盘式刀库与主轴箱之间设有换刀机械手。

所述控制系统分别与X轴伺服电机、Y轴伺服电机、Z轴伺服电机、主轴伺服电机、换刀机械手驱动装置、圆盘式刀库驱动装置、水泵、打刀气缸连接。

本实用新型所述的数控钻攻中心的有益效果是：结构设计合理，使用方便，提高精度及生产效率，定位快速、精确，加工速度快。

本数控钻攻中心结合CNC数控系统，对加工孔位进行快速、精确定位，高速加工；使用光电传感器，接收反馈信号，进行超程，过载保护，避免刀具与工件，机床零部件之间撞击；使用自动换刀装置，包括圆盘式刀库、换刀机械手，以及打刀气缸。刀库容量为16把，配合机械手，换刀更加快速；以及直压式打刀气缸，进行快速松刀及抓刀，时间只需0.5秒，由于可以快速换刀进行钻孔，攻牙，大大缩短了加工时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的数控钻攻中心的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的数控钻攻中心的横向剖视图；

图3是本实用新型实施例所述的数控钻攻中心的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例所述的数控钻攻中心的内部示意图；

图5是本实用新型实施例所述的数控钻攻中心的分散示意图；

图6是本实用新型实施例所述的数控钻攻中心的原理图。

图中：