[发明专利]氮气发泡注塑机

说明书

技术领域

本发明涉及发泡注塑成型塑化装置的技术领域，尤其是一种氮气发泡注塑机。

背景技术

受石油价格和材料能源紧缺等因素的影响，全球塑料原料价格有不断上升的趋势，节约原料提高效能的塑料应用技术得到快速发展。在注塑成型方面，发泡成型、气体辅助注塑成型和水辅助注塑成型等应用技术及其设备开发是近年来塑料工业及加工技术发展的重要组成部分。发泡注塑成型技术是其中一种在业界颇受欢迎的技术，此项技术最令人关注的地方是它能显著地缩短生产周期及减少原料的消耗。

目前，在物理发泡法和化学发泡法两大类发泡注塑成型方法中，物理发泡剂相对化学发泡剂，可获得较大的发泡效果。但是加工过程设定的要求较高，需要较复杂的机械装置技术，建立的工序所涉及的范围广泛，从而对制件的加工需要付出更多的资源。另一方面，现有的发泡注塑成型工序，对制件的应用有一定的限制，发泡成型工艺对模具及其配件的要求比较高，工艺相对复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种简单实用、高速高效生产塑料发泡的氮气发泡注塑机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氮气发泡注塑机，包括制氮装置、与制氮装置相连接的控制部分、与控制部分通过管道相连通的计量机构和发泡成型装置，所述的控制部分与发泡成型装置之间设置有计量机构，所述的发泡成型装置包括机筒和位于机筒内的螺纹杆，机筒前端设置有第二喷嘴，机筒后端上开设有加料口，机筒上设置有第一注气口和第二注气口，所述的计量机构包括第一计量器和第二计量器，第一计量器和第二计量器与机筒上的第一注气口和第二注气口之间相连通的部分上分别设置有第一单向止逆阀和第二单向止逆阀，所述的机筒内具有设置在第一注气口和第二注气口之间的挡板、第一喷嘴和中部止逆阀，挡板上开设有中心孔，所述的第一喷嘴一端顶于挡板并与中心孔相对应，另一端顶于中部止逆阀上。

所述的制氮装置由空压机、制氮机和高压泵组成。

所述的第一注气口与第二注气口为烧结金属嵌套式结构。

所述的机筒材质为不锈钢制成。

本发明的有益效果是，本发明的氮气发泡注塑机，用此装置所制作的成品表面平整，没有收缩和翘曲痕迹，泡孔直径大小均匀，并且制品重量可减少35％，所制成的成品刚度和强度与实心制品一样。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1.制氮装置，2.控制部分，3.计量机构，31.第一计量器，32.第二计量器，4.发泡成型装置，41.机筒，42.螺纹杆，43.加料口，44.中部止逆阀，45.第一喷嘴，46.挡板，47.第二喷嘴，51.第一单向止逆阀，52.第二单向止逆阀。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的氮气发泡注塑机，包括由空压机、制氮机和高压泵组成的制氮装置1、与制氮装置1相连接的控制部分2、与控制部分2通过管道相连通的计量机构3和发泡成型装置4，控制部分2与发泡成型装置4之间设置有计量机构3，发泡成型装置4包括材质为不锈钢制成的机筒41和位于机筒41内的螺纹杆42，机筒41前端设置有第二喷嘴47，机筒41后端上开设有加料口43，机筒41上设置有为烧结金属嵌套式结构的第一注气口和第二注气口，计量机构3包括第一计量器31和第二计量器32，第一计量器31和第二计量器32与机筒41上的第一注气口和第二注气口之间相连通的部分上分别设置有第一单向止逆阀51和第二单向止逆阀52，机筒41内具有设置在第一注气口和第二注气口之间的挡板46、第一喷嘴45和中部止逆阀44，挡板46上开设有中心孔，第一喷嘴45一端顶于挡板46并与中心孔相对应，另一端顶于中部止逆阀44上，制氮装置1。