[发明专利]一种采用CVD反应直接生长单晶硅的方法无效

专利信息
申请号: 201010572202.5 申请日: 2010-12-03
公开(公告)号: CN102485974A 公开(公告)日: 2012-06-06
发明(设计)人: 吕铁铮;林洪峰;兰洵;盛雯婷;张凤鸣 申请(专利权)人: 天威新能源控股有限公司;保定天威集团有限公司
主分类号: C30B25/00 分类号: C30B25/00;C30B29/06
代理公司: 成都高远知识产权代理事务所(普通合伙) 51222 代理人: 李高峡
地址: 610200 四川省成都市*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 采用 cvd 反应 直接 生长 单晶硅 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种生长单晶硅晶体的方法。具体地,是一种采用CVD反应直接生长单晶硅的方法属光伏材料领域。

技术背景

随着能源危机和环境恶化日趋严重,太阳能电池作为一种清洁、可再生能源逐渐成为人们关注的焦点。目前,太阳电池的硅片主要是由多晶硅、单晶硅制得。而制造单晶硅常用的方法主要是将高纯多晶硅作为原材料,重新铸锭,切片而得。目前常用的多晶硅原料的生产技术主要有硅烷法、硫化床法、冶金法、西门子法和改良西门子法。相比于其他方法,改良西门子法实现了SiCl4氢化工艺、还原尾气干法回收和闭路循环,是目前生产多晶硅的主要方法。

西门子/改良西门子法技术主要是通过将金属级硅氢化,精馏分离等,最后高温沉积在硅芯上,形成高纯度的原生多晶硅,然后将该高纯多晶硅作为产业链后端的原材料,以其生长硅锭,完成后的硅锭则进一步采用机加工的方法将其截断,切割成满足一定尺寸的硅片。而硅锭的生长是指多晶定向凝固及单晶的提拉,都是先将前期所得高纯的硅原料放置在坩埚中融化,然后完成硅锭生长,该步骤中需要将前期得到的高纯硅原材料破碎并重新装炉,融化来实现硅锭的生长,造成了二次污染,增加了生产成本。并且,产业链上端的西门子法/改良西门子法生产硅原材料属于高能耗,高污染的过程,尤其在多晶硅还原沉积阶段,其反应温度需一直保持在1000℃以上,还原电耗大约70-80度/公斤,整个多晶硅生产过程中的电耗达到300度/公斤左右。

目前,还未见在硅原料气相还原时直接生长单晶硅的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用CVD反应直接生长单晶硅的方法,具体地,是生长太阳电池硅片所用单晶硅的方法,在较低温度下,硅气源在化学气相沉积(CVD)反应腔体的环境中直接生长出单晶结构的硅晶体,生长出的晶体硅锭可直接切片加工成光伏电池组件。

本发明提供了一种采用CVD反应直接生长单晶硅的方法,它是通过以下步骤实施的:

(1)在硅衬底表面镀上一层厚度为1-100微米的金属薄层;

(2)将该镀有金属薄层的硅衬底放入CVD反应器腔体内,腔体内升温至高于硅衬底与金属共晶点温度,使共晶层液化,形成液态共晶层;其中,所述的共晶点温度低于1000℃;

(3)通入含硅原料气至腔体内,同时腔体内升温至该原料气的还原分解温度,生成气相硅原子,该温度应高于或等于共晶点温度;如果还原分解温度低于共晶点温度,则应保持共晶点温度,同时满足原料气分解及形成液态共晶层的条件;

(4)生成的气相硅原子被步骤(2)所得的液态共晶层吸收至过饱和后,在硅衬底下方析出单晶结构的晶体硅,形成了一个动态的溶解析出过程来实现硅晶体的生长。上述反应中无需使用催化剂,即可得到较好的生长效果。

其中,所述的硅衬底选用晶向(111)、尺寸6-8英寸的硅晶片。

进一步地,所述的金属薄层的厚度为1-10微米,该金属薄层太厚则减缓沉积速度,太薄则可能破裂,一般以1-10微米为最佳。

其中,所述的金属薄层是由铝、金、锌或铜制备得到的,所选择的金属能够与硅在较低温度下共晶液化,形成液态共晶层,同时所选用的金属也不能破坏下游的电池生产质量,可以选用处于硅能带结构浅能级的金属,因此,可以优选铝、锌等对晶体硅质量影响较小的金属。

其中,所述的金属薄层是通过磁空溅射或热蒸发沉积得到。

其中,所述含硅原料气是指硅烷、TCS或者其混合物。

其中,所述含硅原料气是硅烷。

本发明中硅衬底起到了结晶取向生长的“晶种”作用,在硅衬底选用取向高的单晶硅,则新生长的硅晶体与硅衬底晶向一致,保证了新生晶体的高度取向,使得新生晶体质量达到或接近单晶的水平。

本发明方法对硅衬底进行了选择,在硅晶体生长完成后,将晶体顶部的金属薄层去掉,即可以达到满足切片标准的硅锭,省去了高纯多晶硅原材料的破碎,铸锭等工序,可将生长的硅锭直接切割成满足太阳电池标准的硅片,大大缩短了产业链步骤及周期,降低了光伏发电的成本。

在本发明中,通过对硅源气的选择,使得仅在高于金属与硅的共晶温度,500℃左右即可沉积生长单晶硅,克服了传统西门子法中硅芯必须保持高于1000℃的沉积温度的缺点,从而降低了能耗,进一步降低了生产成本。

下面通过具体实施例的方式对本发明做进一步详述,但不应理解为是对本发明保护范围的限制,凡基于上述技术思想,利用本领域普通技术知识和惯用手段所做的修改、替换、变更均属于本发明的范围。

具体实施方式

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