[发明专利]螺纹加工刀具、方法，连接器螺纹加工方法及机床

说明书

【技术领域】

本发明实施例涉及螺纹加工技术领域，特别涉及一种螺纹加工刀具、一种螺纹加工方法、一种连接器螺纹加工方法以及一种配置有上述螺纹加工刀具的机床。

【背景技术】

腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，由于腔体滤波器信号传递的特殊要求，其连接器的螺纹加工技术指标要求较高。

在现有技术中，常用的成熟技术连接器是单独加工的，然后再装配到腔体滤波器上。其缺点是多部件连接结构复杂，需要法兰结构，导致装配繁琐且占用空间，另外螺钉装配也造成了成本增加，而且密闭性不好。

为了解决上述问题，现有技术中的一种方案是采用一体成型工艺(如压铸)，将连接器与腔体一体压铸成型，该技术的优点是占用空间小，无需装配多余的法兰结构。

然而，在对现有技术的研究和实践过程中，本发明的发明人发现，在现有技术中，对于压铸成型的连接器，其螺纹有的是直接压铸成型，有的是压铸成柱状后利用切削加工(或车加工、或铣加工)成型，而这两种成型方式可能会存在以下缺陷：

1.直接压铸成型的螺纹与连接器中心孔同轴度难以保证在0.02的公差带内；

2.直接压铸成型的螺纹齿形压铸成型会存在一定的压铸缺陷(压铸不满或者冷隔)，会有一定比例的产品存在齿形不标准的情况；

3.直接压铸成柱状后利用切削加工(或车加工、或铣加工)成型的螺纹由于加工余量比较大，会有一定比例的产品存在砂气孔的缺陷；以及

4.直接压铸成型的螺纹留有加工余量进行后期刚性加工，如果余量太少，会造成加工错位，齿形不标准；如果余量太多，同样会存在砂气孔的缺陷。

因此，有必要提供一种新的螺纹加工方案来满足连接器螺纹加工的精准度需求。

【发明内容】

为了解决现有技术中连接器螺纹加工存在的上述问题，本发明实施例提出了一种新型的螺纹加工方案。

本发明实施例解决上述技术问题所采取的技术方案是提供一种螺纹加工刀具，该螺纹加工刀具包括板牙组件和导正部件，其中，板牙组件用于对待加工工件进行螺纹加工，导正部件用于在板牙组件进行螺纹加工时与待加工工件的引导结构适配对板牙组件进行导正。

本发明实施例还提供一种机床，该机床置配置有上述的螺纹加工刀具。

本发明实施例还提供一种螺纹加工方法，该螺纹加工方法包括以下步骤：

将待加工工件固定在加工台；

通过加工刀具的导正部件和待加工工件引导结构的适配对板牙组件进行加工位置校准；

通过加工设备的旋转扭矩带动连接组件并进一步带动板牙组件对待加工工件进行螺纹加工。

本发明实施例还提供一种连接器螺纹加工方法，该连接器螺纹加工方法连接器用于滤波器，采用上述的螺纹加工方法。

本发明实施例还提供一种螺纹加工方法，该螺纹加工方法用于对待加工工件进行螺纹加工，其中，待加工工件设有与待加工螺纹保持同轴关系的导正孔，在板牙组件通过连接组件接收加工设备的旋转扭矩对待加工工件进行螺纹加工时，利用导正销抵靠导正孔进而对板牙组件进行导正，从而加工出螺纹。

与现有技术相比较，本发明实施例公开的螺纹加工刀具和螺纹加工方法具有良好的导正功能，使得加工出的螺纹加工更为精准。采用配置有上述的螺纹加工刀具的机床可大大提高螺纹加工的效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1显示了根据本发明一优选实施例的螺纹加工刀具及待加工工件的立体结构示意图；

图2显示了图1中螺纹加工刀具的立体结构示意图；

图3显示了图2所示螺纹加工刀具的侧面示意图；

图4显示了图2所示螺纹加工刀具的截面示意图；

图5显示了图2中螺纹加工刀具的导正销与固定板的结构示意图；以及

图6显示了图5中导正销与固定板配合关系的放大截面示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。