[发明专利]具有制止瑕疵产品持续加工功能的数控机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控机床，尤其是涉及一种具有制止瑕疵产品持续加工功能的数控机床。

背景技术

数控机床是指采用数字形式信息进行控制的机床，也就是说凡是用数字化代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等记录在程序介质上，送入计算机或数控装置经过译码、运算及处理，控制机床的刀具与工件相对运动，并相应加工出所需要的工件的一类机床即为数控机床。进入21世纪后，军事技术和民用工业的发展对数控机床的要求越来越高，应用现代设计技术、测量技术、工序集约化、新一代功能部件以及软件技术，使数控机床的加工范围、动态性能、加工精度和可靠性均有了极大地提高。科学技术特别是信息技术的发展迅速，高速高精控制技术、多通道开放式体系结构、多轴控制技术、智能控制技术、网络化技术、CAD/CAM与CNC的综合集成等，均使数控机床技术进入了智能化、网络化、敏捷制造和虚拟制造的更高发展阶段。

虽然，目前市场上所出现的数控机床功能越来越高且加工精度也非常精确，但实际加工过程中，影响数控机床加工精度的不确定因素非常多，并且上述不确定因素也不可避免，因而不可避免地也会出现许多不符合加工精度要求且带有少量瑕疵的瑕疵产品，尤其是在加工精度要求较高的加工部件来说，所出现的瑕疵产品概率更大。现如今，对质检后发现的缺陷产品大多情况下都作为废品处理，因而造成大量的资源浪费。由于现有的数控机床大多都不具有制止瑕疵产品持续加工的功能，则加工过程中在出现瑕疵之后不能对被加工产品的加工过程进行有效制止，需按照预先设计的加工方案继续完成瑕疵产品的全部后续加工工序，不仅费时费力，浪费投入成本，而且完成全部加工工序的瑕疵产品的再加工价值也大幅降低。实际加工过程中，如在一出现瑕疵加工部位后则完成制止该缺陷产品的后续加工工序且直接将该下次产品运送至规定区域，之后直接转入后续各产品的加工过程，这样既提高了加工效率，减少了加工时间及加工成本，而且也使得瑕疵产品的再加工价值不受影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种具有制止瑕疵产品持续加工功能的数控机床，其设计合理、操作简便且加工精度高、智能化程度高，能有效解决现有数控机床存在的不具有制止瑕疵产品持续加工功能、需瑕疵产品的全部加工工序、费时费力、使得瑕疵产品的再加工价值大幅降低、加工效率较低、加工成本较高等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种具有制止瑕疵产品持续加工功能的数控机床，包括机床本体、安装在所述机床本体上且对加工刀具进行驱动的电动执行机构、对被加工产品进行夹持的电动夹持机构、对电动执行机构进行驱动的伺服驱动装置和布设在所述机床本体上的控制系统，所述伺服驱动装置通过传动装置与电动执行机构进行传动连接且其安装在所述机床本体上，所述控制系统包括按照预先设计的加工方案控制电动执行机构对加工件进行加工的控制器、存储器、参数设置单元、显示器、对所述加工刀具的加工位置进行实时检测的位置检测单元和对伺服驱动装置的相关工作参数进行实时检测的工作参数检测单元，所述参数设置单元、显示器、位置检测单元和工作参数检测单元均与控制器相接，所述电动执行机构和电动夹持机构均与控制器相接且二者均由控制器进行控制，其特征在于：还包括与控制器相接且对电动执行机构的加工轨迹进行同步跟踪的跟踪控制器、对跟踪控制器输出的加工轨迹与标准产品的加工轨迹进行实时对比并相应找出被加工产品加工过程中所存在瑕疵部位的瑕疵部位诊断模块、对瑕疵部位诊断模块诊断出的瑕疵产品进行运送的电动运送机构以及根据瑕疵部位诊断模块的诊断结果对电动执行机构、电动运送机构和控制器进行控制的处理器，所述处理器分别与电动执行机构和电动运送机构相接，瑕疵部位诊断模块分别与跟踪控制器和控制器相接且处理器与控制器相接。

上述具有制止瑕疵产品持续加工功能的数控机床，其特征是：还包括与控制器进行双向通信的上位监控机。

上述具有制止瑕疵产品持续加工功能的数控机床，其特征是：还包括与控制器相接且将控制器接入互联网的网络接入器，所述控制器与上位监控机之间通过网络接入器与网络服务器进行双向通信。

上述具有制止瑕疵产品持续加工功能的数控机床，其特征是：还包括与控制器相接的时钟电路和存储单元。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、设计合理、成本低且安装布设方便。

2、电路简单且接线方便。

3、使用操作简单、智能化程度高且显示效果直观。