[发明专利]薄片粘接方法、薄片粘接装置、叠片制品以及转印处理产品

说明书

技术领域

本说明书涉及在工件的表面上粘接加热粘接薄片的薄片粘接方法、薄片粘接装置、叠片制品以及转印处理产品。

背景技术

(1)通过采用加热后的橡胶部件将加热粘接薄片按压在工件上来将加热粘接薄片粘接在工件表面上的装置为公知的。

(2)另外，具有如下构成的装置为公知的：载置工件的下侧腔室部件、载置在所述下侧腔室部件上并夹持加热粘接薄片的上侧腔室部件、对夹持在两个腔室部件之间的加热粘接薄片进行加热的加热部、使通过加热粘接薄片隔开的下侧腔室部件的内部空间成为真空状态的真空部、以及位于工件周围的加热器。上述装置通过真空部使加热粘接薄片与工件的表面贴紧的同时，通过加热器将热量施加在加热粘接薄片上，从而将加热粘接薄片粘接在工件的表面上。然而，(1)的装置由于用橡胶部件将加热粘接薄片按压在工件上，因此在工件例如具有凸雕(under cut)或凹部的情况下，不能使橡胶部件与凸雕、凹部抵接，不能将加热粘接薄片粘接在凸雕、凹部上。

(2)的装置，由于通过将由加热粘接薄片隔开的工件侧的空间成为真空，使加热粘接薄片贴紧在工件上，因此在工件具有凸雕、凹部的情况下，也能够使加热粘接薄片贴紧在工件上。但是，(2)的装置由于工件的形状仍不能够很好对加热粘接薄片进行加热，加热粘接薄片的一部分不能粘接在工件上。

即，如图17、18所示，(2)的装置中，工件W的与加热器H相对的上表面W₁、周围的侧面W₂能够充分的加热，但与加热器H的距离远的切入部W’(凹部)的进深面W₃则不能充分的加热。另外，(2)的装置中，工件W的周边部的下表面W₄、切入部W’的侧面W₅等的不与加热器H相对的面都不能充分加热。特别是，(2)的装置中，下表面W₄、侧面W₅不能够充分加热，下表面W₄和侧面W₅不能很好的与工件粘接。

对于该问题，曾考虑过提高加热器H的温度，或者延长加热时间等的对策。但是，这样一来，与加热器H直接相对的上表面W₁、侧面W₂成为过热状态，担心会导致加热粘接薄片F的粘接不良。

发明内容

为了解决上述技术问题，本说明书涉及一项技术，其不受工件表面形状限制，能够将加热粘接薄片良好地粘接在工件表面上。

本说明书涉及一种将一面具有粘接层的加热粘接薄片粘接在工件上的薄片粘接方法，该方法包括使所述加热粘接薄片与所述工件表面贴紧并将所述粘接层贴紧在所述工件表面上的贴紧工序、以及向所述工件的周围空间供给蒸汽并通过来自于所述蒸汽的传热加热所述粘接层来将所述加热粘接薄片粘接在所述工件上的蒸汽供给工序。

本说明书涉及一种将一面具有粘接层的加热粘接薄片粘接在工件上的薄片粘接装置，其包括使所述加热粘接薄片与所述工件表面贴紧并将所述粘接层贴紧在所述工件表面上的贴紧装置、以及向所述工件的周围空间供给蒸汽并通过来自于所述蒸汽的传热加热所述粘接层以将所述加热粘接薄片粘接在所述工件上的蒸汽供给装置。

本说明涉及一种具有工件、以及通过所述薄片粘接方法粘接在所述工件上的加热粘接薄片的叠片制品。

本说明书涉及一种转印处理产品，其包括工件，以及具有基片、顺序层叠在所述基片上的剥离层、被转印层以及粘接层、并根据技术方案1至4中的任一项所述的薄片粘接方法粘接在所述工件上的加热粘接薄片中的所述被转印层以及所述粘接层。

附图说明

图1为表示本发明的第一实施方式的薄片粘接装置的概略剖面图。

图2为薄片粘接装置中的蒸汽供给装置的概略剖面图。

图3为加热粘接薄片的剖面图。

图4为表示用于说明薄片粘接方法的流程图。

图5为表示用于说明贴紧工序的流程图。

图6为表示加热粘接薄片贴紧在工件上的状态的概略剖面图。

图7为表示蒸汽供给状态的概略剖面图。

图8为图7的X-X线的剖面图。

图9为表示本发明的第二实施方式的薄片粘接装置的概略剖面图。

图10为图9的Z-Z线的剖面图。

图11为蒸汽板的俯视图。

图12为表示用于说明薄片粘接方法的流程图。

图13为表示加热粘接薄片的配设状态的概略剖面图。

图14为表示用于说明贴紧工序的流程图。

图15为表示加热粘接薄片贴紧在工件上的状态的概略剖面图。