[发明专利]电化学装置及其制造方法有效
| 申请号: | 201010539016.1 | 申请日: | 2010-10-08 |
| 公开(公告)号: | CN102082029A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
| 发明(设计)人: | 塚本直人;伊藤秀毅;大桥良彦 | 申请(专利权)人: | TDK株式会社 |
| 主分类号: | H01G9/016 | 分类号: | H01G9/016;H01G9/08;H01G9/155;H01M2/20;H01M2/34;H01M10/058 |
| 代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电化学 装置 及其 制造 方法 | ||
1.一种电化学装置,其特征在于,
包括:
含有金属膜的封装体;
密封入所述封装体内的电池素体;
至少设置在所述封装体的密封部的内侧的树脂层;和
从所述电池素体经由所述封装体的所述密封部的所述树脂层之间而延伸到所述封装体的外部的引线,
连接所述引线的弯曲面的一个方向的弧的一端和从该一端延伸而与所述引线接触的点的线段的长度L1、从所述线段到所述引线的弯曲面的最短距离的最大值L2、所述引线的厚度Z1、所述树脂层的整体厚度Z2、所述引线的弯曲率R满足以下的关系:
30%≤Z1/Z2≤60%
R=L2/L1
0<R≤2%。
2.根据权利要求1所述的电化学装置,其特征在于,
所述引线的厚度Z1满足以下的关系:
30μm≤Z1≤200μm。
3.根据权利要求1或2所述的电化学装置,其特征在于,
在与所述引线的长度方向垂直的截面内,由所述弯曲面和所述线段包围的面积S满足以下的关系:
0<S≤0.02mm2。
4.一种电化学装置的制造方法,其特征在于,
是根据权利要求1所述的电化学装置的制造方法,
包括:
至少冲压加工所述引线的位于所述密封部的区域,提高所述引线的平坦性的工序;和
在所述密封部的所述树脂层之间配置提高了平坦性的所述引线,并将它们与所述封装体一起进行热压接的工序。
5.根据权利要求4所述的电化学装置的制造方法,其特征在于,
所述冲压加工时的压力PP和所述热压接时的压力PT满足以下的关系:
PP>PT。
6.根据权利要求5所述的电化学装置的制造方法,其特征在于,
所述冲压加工时的压力PP和所述热压接时的压力PT满足以下的关系:
1.96×105Pa≤PP≤5.88×105Pa
0.98×105Pa≤PT≤3.92×105Pa。
7.一种电化学装置,其特征在于,
包括:
密封入封装体内的电池素体;
至少设置在所述封装体的密封部的内侧的树脂层;和
从所述电池素体经由所述封装体的所述密封部的所述树脂层之间而延伸到所述封装体的外部的多个引线,
各所述引线包括在所述密封部的位置上沿着其长度方向间隔的多个切口部。
8.根据权利要求7所述的电化学装置,其特征在于,
多个所述切口部分别设置在各所述引线的宽度方向的两侧上,在一个切口部的所述引线的宽度方向的延长线上没有其他的切口部。
9.一种电化学装置的制造方法,其特征在于,
是根据权利要求7所述的电化学装置的制造方法,
包括:
至少切割所述引线的位于所述密封部的多个区域,从而形成所述切口部的工序;和
在所述密封部的所述树脂层之间配置具有所述切口部的所述引线,并将它们与所述封装体一起进行热压接的工序。
10.一种电化学装置,其特征在于,
包括:
密封入封装体内的电池素体;
至少设置在所述封装体的密封部的内侧的树脂层;和
从所述电池素体经由所述封装体的所述密封部的所述树脂层之间而延伸到所述封装体的外部的多个引线,
各所述引线包括在所述密封部的位置上沿着其厚度方向进行冲压加工而部分薄化的多个薄化部。
11.一种电化学装置的制造方法,其特征在于,
是根据权利要求10所述的电化学装置的制造方法,
包括:
至少冲压加工所述引线的位于所述密封部的多个区域,从而形成所述薄化部的工序;和
在所述密封部的所述树脂层之间配置具有所述薄化部的所述引线,并将它们与所述封装体一起进行热压接的工序。
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