[发明专利]具有捆扎结构纱线的棉织物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉织物及其制备方法，特别地涉及一种具有捆扎结构纱线的棉织物及其制备方法。

背景技术

随着社会经济的发展，人们生活水平的不断提高，越来越多的消费者希望市场上能够提供具有高吸湿、高蓬松、良好透气性的织物。无捻织物的出现无疑满足了消费者这方面的需求。

无捻或低捻织物与普通织物相比突出的优点是蓬松、柔软、透气性好、舒适性强。为使得最终无捻织物具有蓬松、柔软的特性，对纱线的原料等级要求较高，主要局限于长绒棉等高级棉纤维。

众所周知，长绒棉具有较高的价位，而一般的细绒棉价位较低。但是由于一般的细绒棉成纱强度低，在无捻或低捻化生产后强度过低会导致制品的使用性能受到限制，故尚未见有关由一般的细绒棉纤维制备无捻或低捻棉织物的报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供由一般的细绒棉制得的无捻或低捻棉织物，以期降低无捻或低捻棉织物的生产成本。

本发明的技术方案如下：

一种具有捆扎结构纱线的棉织物，其特征在于，棉织物中的纱线为由细旦化纤长丝捆扎在棉纱上而形成的捆扎结构纱线，其中，所述棉纱无捻度或具有低捻度(即捻度小于等于同细度纱线捻度的50％)，所述细旦化纤长丝以300-1000捻/米的捻度捆扎在棉纱上。

优选地，所述棉纱可以为细绒棉纯纺纱或细绒棉与粘胶纤维或涤纶纤维的混纺纱。

所述细旦化纤长丝的复丝细度可以为15dtex至75dtex。

所述细旦化纤长丝可以选自PTT长丝、PET长丝、PA6长丝、PA66长丝、PP长丝、FDY长丝、生丝或粘胶长丝。

本发明还提供一种制备如前所述棉织物的方法，该方法包括：

对棉纱施加初捻捻度a，捻向为Z向或S向；

使水溶性维纶与一根细旦化纤长丝合并后形成纱条B，对纱条B不加捻，或者施加初捻捻度b，捻向与棉纱相同；

将棉纱和纱条B在并捻机上进行并线，接着在倍捻机上进行反向加捻，反向加捻施加的复捻捻度为c，由此得到棉纱复捻纱线；

利用所述棉纱复捻纱线通过织造工艺制得坯布；

对所得坯布进行染整加工，并在染整加工中设置退维工艺；

经退维工艺溶去纱条B中的水溶性维纶后，细旦化纤长丝以捻度c捆扎在棉纱上，由此得到具有捆扎结构纱线的棉织物。

优选地，其中所述初捻捻度a的范围可以为300-1000捻/米，初捻捻度b的范围可以为0-1000捻/米，复捻捻度c的范围可以为300-1000捻/米。

所述水溶性维纶可以为水溶性维纶长丝或水溶性维纶短纤纱。

所述细旦化纤长丝的复丝细度可以为15dtex至75dtex。

所述细旦化纤长丝可以选自PTT长丝、PET长丝、PA6长丝、PA66长丝、PP长丝、FDY长丝、生丝或粘胶长丝。

所述织造工艺可以为机织物织造工艺或针织物织造工艺。

所述机织物的经纬纱可以均使用如前所述的棉纱复捻纱线进行织造，或者仅纬纱使用如前所述的棉纱复捻纱线进行织造。

可以将所述退维工艺设置为染整加工的第一道加工工序。

所述退维工艺可以包括在高于所述水溶性维纶的标称水溶温度5-15℃的温度下，以1∶10-1∶35的浴比，处理20-40分钟，经40-80℃热水洗涤，再用冷水冲洗干净。

本发明的关键之处在于纱条B中除水溶性维纶外，还加入了一根与其并列的细旦化纤长丝。这样，经退维工艺溶去水溶性维纶后，细旦化纤长丝缠绕在棉纱上形成捆扎结构，由此得到具有捆扎结构纱线的无捻或低捻棉织物。

在本发明的棉织物中，由于棉织物中的纱线具有捆扎结构因而可束缚细绒棉纱纤维向四周伸展，最大限度地约束住纱线中的纤维头端，减少纱线的毛羽，防止刚度大的、硬挺的棉纤维头端外露而造成的刺扎感。因此根据本发明可以用低价位的细绒棉纤维代替高价位的长绒棉纤维以节约成本。

本发明的棉织物具有手感柔软、不易产生毛羽、生产成本低等优点。

附图说明

图1为本发明的棉织物中的纱线的结构示意图；

图2为本发明的棉织物的制备方法的示意图；

图3为在实施例1中制得的无捻棉织物的外观示意图。

具体实施方式

以下参照附图详细描述本发明。

图1为本发明的棉织物中的纱线的结构示意图。如图所示，纱线为由细旦化纤长丝B2捆扎在棉纱A上而形成的捆扎结构纱线。