[发明专利]卷染机

说明书

技术领域：本发明涉及到设备，特别是涉及到印染设备中的卷染机。它适用于各种大样、中样、小样面料制作样板。

背景技术：目前的卷染机，不能实现恒速度，恒张力控制；不具有自动往复卷绕，自动计道，均衡摆动功能；不能直接自动加热、温度自控；染液不能自循环，造成浪费，大样、中样、小样面料制作样板质量不稳定的问题。

发明内容：本发明的目的就是要提供一种卷染机，它能很好地克服现有设备所存在的问题。本发明的目的是这样实现的，卷染机，是由加热管、探针、导布辊B所组成，其特征在于：设置在控制柜中的两台电机分别由皮带带动两台减速箱，两台减速箱分别带动设置在外箱体内前端、后端的卷布辊转动，与两卷布辊等高的左边外箱体上中间设置有进水管；所述的后端卷布辊上方设置有一根支撑在支架上的导布辊A，两卷布辊下方的中央设置有两根棱形管，与其等高的左边外箱体上中间设置有限水位管；两根棱形管的下方外侧各设置一根导布辊B，两根导布辊B的下方均布有三根加热管，在加热管的上方左边外箱体的后端设置有探针；外箱体内的底端中央设置有排污口；所述的控制柜的上表面从上至下从左至右设置有电脑显示屏、运行按钮、报警按钮、总开关按钮、自动按钮、左点动按钮、右点动、停止按钮、进布按钮、出布按钮；控制柜的内腔上方设置有线路板，中间设置有传动系统，下方设置有变压器。本发明实现恒速度，恒张力控制；具有自动往复卷绕，自动计道；均衡摆动功能，防液下聚偏重；直接自动加热、温度自控；染液自循环；可手动和自动调头。

附图说明：

图1是本发明去上门盖后的结构示意图中的主视图；

图2是本发明去上门盖后的结构示意图中的左视图；

1.外箱体，2.加热管，3.探针，4.导布辊B，5.梭形管，6.梭形管支座，7.卷布辊，8.卷布辊支座，9.支架，10.导布辊A，11.减速箱，12.线路板，13.停止按钮，14.自动按钮，15.运行按钮，16.电脑显示屏，17.报警按钮，18.左点动按钮，19.进布按钮，20.总开关按钮，21.右点动，22.出布按钮，23.控制柜，24.皮带，25.电机，26.排污口，27.进水管，28.限水位管。

具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明；

卷染机，是由加热管2、探针3、导布辊B4所组成，其特征在于：设置在控制柜23中的两台电机25分别由皮带24带动两台减速箱11，两台减速箱11分别带动设置在外箱体1内前端、后端的卷布辊7转动，与两卷布辊7等高的左边外箱体1上中间设置有进水管27；所述的后端卷布辊7上方设置有一根支撑在支架9上的导布辊A10，两卷布辊7下方的中央设置有两根棱形管5，与其等高的左边外箱体1上中间设置有限水位管28；两根棱形管5的下方外侧各设置一根导布辊B4，两根导布辊B4的下方均布有三根加热管2，在加热管2的上方左边外箱体1的后端设置有探针3；外箱体1内的底端中央设置有排污口26；所述的控制柜23的上表面从上至下从左至右设置有电脑显示屏16、运行按钮15、报警按钮17、总开关按钮20、自动按钮14、左点动按钮18、右点动21、停止按钮13、进布按钮19、出布按钮22；控制柜23的内腔上方设置有线路板12，中间设置有传动系统，下方设置有变压器。具体实施时，制造整机外形尺寸为长2200-3000，宽950-1000，高1800-2000。卷布辊制造为二辊中心距为350-400。扩幅梭形辊绕度为15-25。染槽体内的导布辊B制造为溶液40立升/米。外箱体上的门盖为可视窗，可观察工作运行。织物运行速度为0-50米/分，无级变速。传动机构为两台交流电机带动两台减速箱，两台减速箱带动两根卷布辊，可手动和自动调头。