[发明专利]大型椭球体上的空间孔在数控镗铣床上加工方法

权利要求书

1.大型椭球体上的空间孔在数控镗铣床上加工方法，包括以下步骤：

A、应用siemens nx6CAD/CAM软件分析工件的形状和空间位置，确定用数控镗铣床加工工件需要装夹的次数及每次装夹加工的孔的范围和装夹基准；

B、编制空间孔的数控加工程序；

C、应用VERICUT数控机床仿真软件校验数控加工程序；

D、按数控要求装夹找正零件，按数控加工程序留量加工空间孔；

E、用三座标检测加工的孔的空间位置精度，根据检测结果调整数控加工程序后，将空间孔加工至要求精度；

F、移动工件，根据步骤A的分析做第二次装夹，按步骤D、E加工另一范围的空间孔；

M、重复步骤F，至工件上的孔加工完成；

其特征在于所述的编制空间孔的数控加工程序包括：制定角铣铣头长度及刀具长度在空间转角度后补偿的R参数程序和角铣头长度及刀具长度在空间转角度后补偿的R参数程序与siemens nx6 CAM结合编制的空间孔的数控加工程序；所述用三座标检测加工的孔的空间位置精度，是根据检测结果调整数控加工程序，包括：检测的孔的位置精度不符合要求时，停止加工，调正数控加工工艺，检测的孔的位置精度符合要求时，继续按数控加工程序加工到成品孔；所述应用siemens nx6 CAD/CAM软件分析工件的形状和空间位置，确定用数控镗铣床加工工件需要装夹的次数及每次装夹加工的孔的范围和装夹基准是根据数控镗铣床的最大加工范围确定每次装夹加工的孔的范围，是以第一次装夹加工的孔的基准为第二次装夹加工的孔的基准，以后每次装夹加工的孔的基准均以上一次装夹加工的孔为基准调整。

2.根据权利要求1所述的大型椭球体上的空间孔在数控镗铣床上加工方法，其特征在于所述的角铣铣头长度及刀具长度在空间转角度后补偿的R参数程序包括：角铣头脖长赋值，刀具长度赋值，角铣头转角度数赋值，计算角铣头长度与刀具长度相加的总值，分别计算计算角铣头长度与刀具长度相加的总值转角后的长度在Y轴方向的投影值和在Z轴方向的投影值。