[发明专利]组合式建材

说明书

技术领域

本发明涉及一种建材，尤指一种方便且快速组装，具有可缩短工时以及降低成本等优点以及功效，且为以绿建筑为主要诉求的组合式建材。

背景技术

传统建筑物的室内隔间墙大多以复合式夹板组成，或以砖块堆砌构成。

然而，上述复合式夹板在使用上往往容易因为板材薄弱，造成墙壁结构强度不足且隔音效果差，以及板材为易燃材质，导致墙壁不具隔热以及防火效果而有安全顾虑等问题以及缺点。

而砖块堆砌的砖墙虽然在结构强度、隔音与隔热安全性方面明显优在复合式夹板，但是其施工时必须逐一堆砌砖块且砖块之间必须利用水泥粘结，而等待水泥干燥硬化以后，还须得在两侧墙面涂抹水泥进行美化，故可见其施工过程极为耗时且费工，不仅于此，其另外一项最大缺点在于，欲变化隔间砖墙设计时，必须先将砖墙敲毁再重建，如此一来便产生大量废弃砖块，而这些被敲毁的废弃砖块根本无法被回收再行利用，因此废弃砖块仅能选择觅地掩埋一途，然而，觅地掩埋也非最佳处理方式，由于政府机关准许开放合法掩埋场有一定容量，当掩埋量已达上限后便须封闭并另觅合法地点，再加上废弃砖块的体积相当庞大，导致掩埋场的使用寿命极为短暂，如此种种，可见废弃砖块的后续处理，不仅造成业者极大困扰，也对环保造成极大的破坏。

于是，近年来遂有许多采组合式设计的预铸砖或空心建材等实用新型问世，例如中国台湾新型M308293号、M262532号、M258122号等专利前案所示。经查，所述的前案虽分别提供一种组合式建材构造，且所述的组合式建材之间是通过令建材两两相互嵌接，和/或通过补强杆纵向穿设于上、下建材内部等方式，达致令建材相互结合并构成大面积壁面的目的，然而经本设计人进一步深入研究后发现，所述的前案的建材之间虽有相互组装的结构，但建材之间却缺乏可将彼此紧密锁固结合的设计，因此容易导致建材组合后整体强度不足的问题。

有鉴于此，本发明人特地针对组合式建材加以研究以及改良，并再经过不断测试以及修正后而有以绿建材为主要诉求的本发明问世。

发明内容

本发明主要是提供一种组合式建材，解决现有建材组合后整体强度不足的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种组合式建材，其特征在于：包含复数块状本体以及复数结合单元，其中：所述的块状本体具有前、后平面、左、右侧面以及顶、底面，所述的左、右侧面分别成型有相对应的纵向凸肋以及纵向嵌槽，所述的块状本体内部设有数对呈平行排列的纵向穿孔，所述的块状本体的顶、底面分别成型有数道对应穿孔的宽凹槽以及窄凹槽，每道宽凹槽与窄凹槽的两端分别对应每对穿孔的顶端与底端；所述的结合单元由钢筋、长条状垫片以及螺帽构成，所述的钢筋一体弯折形成有中央的横向连接段以及两侧的纵向插设段，所述的插设段插设在上下叠合的块状本体的对应穿孔中，而连接段设置在下块状本体底面的窄凹槽中，且插设段的末端成型有外螺纹，该插设段穿过上块状本体顶面的宽凹槽内的垫片后与螺帽锁接。

其中：所述的块状本体的左、右侧面的凸肋以及嵌槽是鸠尾形凸肋与鸠尾形嵌槽。

其中：所述的块状本体内部成型有大量纵向镂空区间。

其中：所述的块状本体内部的镂空区间是填充有隔音与隔热材料。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本发明具有的优点在于：凭借上述结构，令钢筋的插设段由下向上穿设于上、下块状本体的穿孔，再套设垫片并锁固螺帽，如此便可构成大面积的隔间墙或外墙，继而具有方便且快速组装，可缩短工时并降低成本的优点以及功效。

附图说明

图1是本发明第一实施例的俯角立体分解示意图；

图2是本发明第一实施例的仰角立体分解示意图；

图3是本发明第一实施例的组合状态示意图；

图4是图3的A-A方向剖视示意图；

图5是图3的B-B方向剖视示意图；

图6是本发明第一实施例装填隔音与隔热材料的示意图；

图7是本发明第一实施例的另一种组合状态示意图；

图8是本发明第一实施例搭建成简易式建筑物的示意图；

图9是本发明第二实施例的立体分解示意图；

图10是本发明第三实施例搭建成圆形建筑结构的示意图。

附图标记说明：1、1’-块状本体；11-凸肋；12-嵌槽；13-穿孔；14-镂空区间；15-宽凹槽；16-窄凹槽；21-钢筋；211-连接段；212-插设段；213-外螺纹；22-长条状垫片；221-套孔；23-螺帽；3-隔音与隔热材料；4-支柱5-遮蔽物。

具体实施方式