[发明专利]聚合物基磁性电介质材料及其制造电子器件的工艺有效
| 申请号: | 201010044423.5 | 申请日: | 2010-01-15 |
| 公开(公告)号: | CN102130380A | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
| 发明(设计)人: | 周红卫;王璐 | 申请(专利权)人: | 周红卫;王璐 |
| 主分类号: | H01Q15/08 | 分类号: | H01Q15/08;H01P11/00;H01F1/12;B29C45/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518126 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚合物 磁性 电介质 材料 及其 制造 电子器件 工艺 | ||
1.聚合物基磁性电介质材料及其制造器件的工艺,其特征是包含如下配方、制造流程和工艺参数:
步骤一:合成一种含软磁物质和电介质的改性塑胶原料;
其复合组份是:在选定的载体母胶里,添加:表面活性剂、无机软磁材料、无机电介质材料,其含量为:每1000克制成的塑胶原料中添加:
表面活性剂1-10克;无机软磁材料粉末1-500克;无机电介质材料粉末1-500克;
增容剂1-100克;特殊功能添加剂0-500克;其余为载体母胶;合成份总和均需满足100%;
可选的载体母胶是常用的低电磁损耗的热塑性塑料(或称塑胶、聚合物等,以下同),包括含不同种类塑胶的共聚物。称量选定的载体母胶,照上述比例的表面活性剂、增容剂、无机软磁材料粉体、无机电介质粉体、特殊功能添加剂、放入密炼机内,加温到载体母胶熔融,并搅拌至混合均匀为止,再冷却取出后粉碎、造粒成为可热塑性塑胶原料。
步骤二:采用上述所述步骤一合成的塑胶原料注塑或者压铸成一定形状的塑胶件,例如片状、棒状等;
步骤三:在上述片状和棒状的塑胶上绕制金属线或者喷涂激光诱导下能分解出金属的涂料、或者印刷导电金属油墨,而形成金属化层,构成电子器件。
步骤四:上述制成的电子器件,采用紫外光固化粉体材料包装;或者采用热熔胶,用低压注射机进行封装。
2.如权利要求1述,其中所述激光塑胶原料选用的载体母胶可以是:高密度聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、间规聚苯乙烯(SPS)、聚四氟乙烯(PTEF)等所述高分子化合物(或者称为聚合物、塑料)一种或者多种的共聚物。
所述的表面活性剂为具有分散作用的表面活性剂。
所述的增容剂作用是增强无机材料与有机材料结合力,对于载体母胶选聚乙烯材料,可添加接枝或者嵌段共聚物:PE-g-MAH,对于其它载体母胶,可选公知增容剂或称相溶剂。
3.如权利要求1所述,塑胶原料中无机磁性物质可以是粉状的纳米铁、镍锌铁氧体、锰锌铁氧体等具有磁导率的软磁材料。不同粒径和含量影响器件的使用频段和带宽。
4.如权利要求1所述,塑胶原料中无机电介质物质可以是乌青铜陶瓷粉、铁电陶瓷粉等具有介电系数的电子级微粉。
5.如权利要求1所述之特殊功能添加计可以是左手效应的材料粉体、光子晶体等具有频率选择作用、信号增强作用的粉体。
6.如权利要求1所述之制程的聚合物基磁性电介质材料可以采用注塑工艺、内埋五金端子注塑工艺制造片式和棒状的材料。
7.如权利要求4所述之片式和棒状的材料上绕制金属线或者喷涂激光诱导下可以分解出金属涂料或者印刷导电金属油墨,均采用公知的普及的工艺。
8.如权利要求5所述,若添加左手效应粉体或者光子晶体粉体时候,在注射成片状和棒状材料工艺中,需要在模具中添加外磁场:利用外加磁场来定向排列左手效应粉体,利用混合的质量(0-500克)来调整左手效应材料或者光子晶体材料的间距。
9.如权利要求1所述,封装电子器件的紫外光固化粉体涂料包覆的厚度在0.05mm-0.25mm之间;低压注射包覆的最薄厚度为0.5mm。
10.如权利要求1所述,添加了左手效应材料制成的电子器件是左右手复合材料器件,在一些频段具有特殊的频率选择性和极低的电磁损耗。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于周红卫;王璐,未经周红卫;王璐许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010044423.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:服务质量信息处理方法、装置以及系统
- 下一篇:半自动水分测定仪





