[发明专利]再生粗酯的方法有效
| 申请号: | 200980150535.4 | 申请日: | 2009-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN102256925A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
| 发明(设计)人: | K·弗里泽;W·迪斯特多尔夫;J·彼得斯;G·戈尔菲耶尔 | 申请(专利权)人: | 巴斯夫欧洲公司 |
| 主分类号: | C07C67/58 | 分类号: | C07C67/58;C07C69/00;C07C69/80 |
| 代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 刘金辉;林柏楠 |
| 地址: | 德国路*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 再生 方法 | ||
1.一种后处理通过金属酯化催化剂催化的酯化反应的粗酯的方法,其中:
a)将粗酯与含水碱在大于100℃的温度T及等于或大于温度T下水蒸气压的压力p下混合,
b)将酯基混合物减压并蒸除水,
c)将所得液相与水混合形成油包水乳液,
d)将水从乳液中蒸出,和
e)过滤酯。
2.根据权利要求1的方法,其中步骤a)通过将含水碱喷入粗酯料流中并引导混合料流通过静态混合器而连续进行。
3.根据权利要求1或2的方法,其中将酯基混合物在压力p下保持15秒至10分钟。
4.根据前述权利要求中任一项的方法,其中使用含水碱基于粗酯的酸值引入100-300%中和当量。
5.根据前述权利要求中任一项的方法,其中所述含水碱为碱金属氢氧化物水溶液。
6.根据前述权利要求中任一项的方法,其中所述含水碱的浓度为0.5-25重量%。
7.根据前述权利要求中任一项的方法,其中在步骤b)中将酯基混合物减压至小于800毫巴的压力。
8.根据前述权利要求中任一项的方法,其中在步骤b)中获得的液相在5分钟至1小时的停留时间内机械移动。
9.根据前述权利要求中任一项的方法,其中在步骤c)中液相基于1kg粗酯与10-60g水混合。
10.根据前述权利要求中任一项的方法,其中在步骤d)中在60℃至小于100℃的温度及小于500毫巴的压力下蒸除水。
11.根据前述权利要求中任一项的方法,其中在步骤e)中不使用助滤剂。
12.根据前述权利要求中任一项的方法,其中在步骤a)之前从粗酯中除去大部分未转化的醇。
13.根据前述权利要求中任一项的方法,其中金属酯化催化剂选自钛、锆、锡、铝和锌的醇盐、羧酸盐和螯合化合物。
14.根据前述权利要求中任一项的方法,其中所述酯化反应包括选自具有至少5个碳原子的脂族单羧酸、脂族C4-C10二羧酸、芳族单羧酸、芳族二羧酸、芳族三羧酸、芳族四羧酸的羧酸和/或其酸酐的转化。
15.根据前述权利要求中任一项的方法,其中所述酯化反应包括选自C4-C13醇、亚烷基二醇单醚、聚亚烷基二醇单醚的醇及其混合物的转化。
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