[实用新型]一种用于连接器上的线材填充物固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器上的固定结构，尤其是涉及一种用于连接器上的线材填充物固定结构。

背景技术

在众多的线材结构中，通常为了保持线材的正圆会用上一些填充材料如凯夫勒纤维、尼龙丝或最基本的棉绳，其能有效的加强线材强度，并对线材拉扯时的应力产生分散作用，但绝大多数连接器的结构无法将其填充物做到确实的咬紧与固定，造成应力多作用于线材外皮与其内的铜丝上；现有市面上相关的连接器所适配得线材，特别是细蕊线，极易导致蕊线被扯断。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的无法将连接到连接器上的线材中的填充物做到确实的咬紧与固定等的技术问题，提供一种用于连接器上的线材填充物固定结构，解决了将线材填充物做到确实的咬紧与固定的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：它包括线材填充物固定结构，所述的线材填充物固定结构设置在接头前外壳与后段尾壳内，所述线材填充物固定结构为韧性耐弯曲材料弯曲而成内设线材的圆筒构件，所述韧性耐弯曲材料两边相对，在所述线材填充物固定结构侧壁上形成剖面口，所述剖面口侧边上设有固定线材填充物的固定沟槽，所述线材填充物固定结构尾部设有压线结构。本实用新型钳制在接头前外壳与后段尾壳内，其内装有剥线线材，剖面口可以掰开方便安装线材，线材的填充物绕过本实用新型的固定沟槽反折，固定在本实用新型和接头外壳之间，本实用新型的压线结构能咬住外皮，防止松脱。

作为优选，所述剖面口与所述固定沟槽一端相连通，所述剖面口中线与固定沟槽中线互相垂直。

作为优选，所述固定沟槽在剖面口侧边一端向另一端的宽度逐步增大，最后形成一半圆封口。

作为优选，所述剖面口侧边上设有平行的折边。

作为优选，所述压线结构包括沿线材填充物固定结构尾端边缘伸出的若干卡爪。

作为优选，所述卡爪内侧面设有若干锯齿台阶。

作为优选，所述韧性耐弯曲材料为尼龙或POM材料。

本实用新型带来的有益效果是，本实用新型将线材填充物做到确实的咬紧与固定，在线材遭遇拉扯时，将能将大多数的外力转嫁至内部填充物上减少对线材铜丝的损坏。

附图说明

附图1是本实用新型与接头前外壳、后段尾壳、导体针总成、线材组合的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的一种结构示意图；

附图3是本实用新型的一种仰视结构示意图；

附图4是本实用新型与线材组合的一种立体结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实施例的一种用于连接器上的线材填充物固定结构由图1、2、3、4所示，包括线材填充物固定结构1，线材填充物固定结构1钳制在接头前外壳2与后段尾壳3内，线材填充物固定结构1的材料为尼龙材料(也可以是POM或其他具有一定韧性耐弯曲的材料)弯曲而成的圆筒构件，其内装线材9，尼龙材料两边相对，在线材填充物固定结构1侧壁上形成直通的剖面口11，剖面口侧边13有平行的折边，剖面口侧边13上开有固定线材填充物10的固定沟槽8，固定沟槽8在剖面口侧边13一端向另一端的宽度逐步增大，最后形成一半圆封口，剖面口11与固定沟槽8一端相连通，剖面口11中线与固定沟槽8中线互相垂直，线材填充物固定结构1尾部设有压线结构5，压线结构5包括沿线材填充物固定结构1尾端边缘伸出的三个卡爪6，卡爪6内侧面有多个锯齿台阶7。

组装时，将后段尾壳3套在线材9上，对于线材9进行剥线动作，剥线时长度应控制于线材填充物固定结构1可咬住外皮及内部填充物长度可以被穿过线材填充物固定沟槽8的长度；对填充物10进行部份筛剪，如填充物10为尼龙丝应对其进行拧实成股与后端加热收尾动作，对连接器进行接点组立工作，其工作型态包含焊接、压着、刺破、打端子、拧螺丝等；将线材填充物固定结构1沿剖面口11套在线材9上，将填充物10成股的穿过其固定沟槽8；旋转15度并下压，使其套入固定沟槽8，将线材10铜丝12与导体针总成4相连，此时导体针总成4、线材填充物固定结构1组成为一个总成，将总成推入接头前外壳2，此时多余的填充物10被掐于总成与接头前外壳2中间，形成反折与钳制，可以防止易于被拉出后段尾壳3旋入使四个组件成为一体。