[实用新型]商品混凝土固体垃圾处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，特别是涉及一种混凝土搅拌站产生的商品混凝土固体垃圾处理设备。

背景技术

建筑垃圾经过分选、破碎、筛分成粗细骨料，代替天然骨料来配制混凝土、建筑用砖和道路基层材料，这是建筑垃圾再生利用率最高、生产成本最低、使用范围最广、环境与经济效益最好的技术途径之一，既可节省天然的矿物资源，同时可减轻固体废物对环境的污染，做到材料的循环利用。目前，商品混凝土行业固体污物主要有两个来源，一是清洗罐车后剩下的残留混凝土，二是搅拌机内残留下来的原料，大量的固体污物如不经处理而丢弃，不仅对严重影响城市环境，更造成资源浪费。以往的固体污物通常都是经由破碎机进行破碎后，由人工来进行筛分，不仅浪费人力、物力，达到的筛分效果并不非常理想，而且处理效率不高。

发明内容

针对上述领域中的不足，本实用新型提供一种商品混凝土固体垃圾处理设备，可以破碎和筛分两个流程整合在一起，将对固体污物的破碎和筛分同时进行，不仅提高污物处理效率，节约人力、物力，同时也能达到更好的污物处理效果。

商品混凝土固体垃圾处理设备，包括破碎机，其特征在于：在破碎机的出料口下部设置有筛分装置，筛分装置的下面设置有收集装置。

所述收集装置为细骨料收集板，固定于筛板的下方。

所述筛分装置包括一个筛板和一驱动其运动的驱动装置。

所述筛板一端与固定支座轴连接，另一端与驱动装置连接。

所述驱动装置为一个电机和曲轴结构，所述曲轴结构一端与电机轴固定连接，另一端与筛板活动连接。

所述曲轴包括一个转轴和转臂，所述转臂固定于滑槽内，所述转臂的一端与筛板轴连接，另一端与转轴轴连接。

所述筛板与水平方向的夹角为0-15°。

所述破碎机为腭式破碎机。

本实用新型将现有破碎机进行改造，在破碎机的出料口下方设置一筛分装置，可以对破碎后的固体垃圾进行筛分，用收集装置收集筛分出来的可利用的细骨料成分回收利用。

筛分装置是包括一个筛板，和驱动筛板运动的装置，只要筛板能活动，在筛板下面就可以收集动符合其筛孔标准的细骨料。

驱动装置采用电机加曲臂结构，电机驱动曲臂往复运动，带动筛板往复运动。

曲臂结构包括转轴和转臂，转轴由电机带动其转动，转轴带动转臂运动，从而带动筛板运动。

该筛分机构自斜上至下，振幅逐渐减小，因此选择的振幅比传统的圆振动筛和概率筛的振幅稍大。

破碎机可以为任一形式的破碎机，本实用新型采用最常用的腭式破碎机。

商品混凝土生产过程所产生的固体垃圾中常常含有可以二次利用的沙和石子，秉承“零排放、全循环”的原则，本实用新型对固体污物进行破碎与筛分，并对垃圾中的沙石进行回收利用。

本实用新型独创性的将固体垃圾的破碎和筛分功能融为一体，将传统的多台机器联合使用改为单台设备实现功能综合。

经过改造后的机型，机体高度增加了，该高度主要由筛面长度和筛面倾角决定。相比于原机型，仅增加了实现筛分功能的筛分机构，因此，制造成本增幅小，且低于破碎机和筛分机的成本之和。

本实用新型的优势在于占地面积较改造前的破碎机变化不大，但所需的设备操作人员相对减少，在实现破碎与筛分的同时，只需要相当于原来负责破碎工作地工人数目的员工，即可满足生产需要，提高污物处理效率，而且还能大大降低运行成本。

附图说明

图1本实用新型结构示意图

图中各标号列示如下：

1-腭式破碎机，2-出料口，3-筛板，4-固定支座，5-转轴，6-转臂，7-滑槽，8-细骨料收集板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，商品混凝土固体垃圾处理设备，在腭式破碎机1的出料口2下部设置有筛分装置，筛分装置的下面设置有收集装置，该收集装置为细骨料收集板8。固体垃圾经腭式破碎机1破碎后从出料口2进入筛分装置，经筛分后将细骨料收集板8由收集装置收集回收利用。此处的腭式破碎机1可以为任一破碎机替代。

所述筛分装置包括一个筛板3和一驱动其运动的驱动装置，所述筛板3一端与固定支座4轴连接，另一端与驱动装置连接，因此驱动装置可以驱动筛板运动。