[实用新型]一种可靠牢固的型材装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材装配结构。

背景技术

现有的型材与型材之间的组装，大都是通过上螺丝或者打铆钉进行固定，致使型材与型材之间的连接固定处的牢固性较差，十分容易出现松动或者松松跨跨的现象。在风吹或者作其它运动时，时常会发出扰民的噪音。并且，这类组装方式的型材产品，组装起来也较为不方便，需要一些专门工具，如钻孔工具、螺丝刀等等，非常不利于型材产品的现场组装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种免螺钉、免工具，无松动、无噪音、组装方便、牢固性好、可靠性高、结构简单，方便型材产品现场组装、利于包装运输的型材装配结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可靠牢固的型材装配结构，包括竖杆与横杆，其特点在于所述竖杆为中空结构的型材体，且位于其中空内腔侧壁上的设有至少一对呈对称设置的弹性夹紧部，并在与各对弹性夹紧部相对的侧面上还开设有供横杆插装的安装孔，所述横杆的端部插装入安装孔中，并通过各对弹性夹紧部对其端部的侧面的夹紧而可靠地与竖杆相连接。

上述各弹性夹紧部为在竖杆的内腔侧壁上一体做出的呈圆弧形状的夹紧条。

上述竖杆中与安装孔相对的内腔侧壁上还做出有供横杆嵌置的凹槽。

本实用新型的技术特点：

由于采用在中空结构的型材体中设有可对插装入其中的其它型材体起到夹紧作用的弹性夹紧部结构，使本实用新型在装配时，只要将另一型材体插装入该型材体中，就可通过其中的弹性夹紧部对被插入的型材体进行可靠地夹紧，即可达到无松动、无噪音、牢固性好、可靠性高的效果，而且整个装配过程十分简单、快捷，完全免螺钉、免工具，结构也十分简单；非常利于型材产品现场组装以及型材产品的包装和运输。有效地解决了现有的型材产品所存在的需用专门工具进行组装、组装不方便、容易出现松动、噪音、牢固性差、可靠性低等的问题。本实用新型的结构可以广泛地适用于各种型材产品之间装配连接。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型图1A-A方向的结构示意图。

图3为本实用新型的各部件的分解结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种可靠牢固的型材装配结构，包括竖杆1与横杆2，为解决现有的型材产品所存在的需用专门工具进行组装、组装不方便、容易出现松动、噪音、牢固性差、可靠性低等的问题，本实用新型所述竖杆1为中空结构的型材体，且位于其中空内腔侧壁上的设有至少一对呈对称设置的弹性夹紧部11，并在与各对弹性夹紧部11相对的侧面上还开设有供横杆2插装的安装孔12，所述横杆2的端部插装入安装孔12中，并通过各对弹性夹紧部11对其端部的侧面的夹紧而可靠地与竖杆1相连接。这样，即可达到无松动、无噪音、牢固性好、可靠性高的效果，而且整个装配过程十分简单、快捷，完全免螺钉、免工具，结构也十分简单；非常利于型材产品现场组装以及型材产品的包装和运输。为使本实用新型具有结构简单、实现容易的特点，如图2与图3所示，所述弹性夹紧部11为在竖杆1的内腔侧壁上一体做出的呈圆弧形状的夹紧条，并且，该圆弧形状夹紧条相对于安装孔12来说，其方向是朝向里面的，以此来获得更好的更夹紧效果。所述弹性夹紧部11的数量，可以该竖杆1大小或者夹紧程度的需要进行设计和制作，没有什么限制。又如图2与图3所示，本实施例采用在竖杆1中设置有二对呈对称设置的弹性夹紧部11为其中一实例结构。为了进一步地使横杆2更可靠、牢固地插装于竖杆1中，在竖杆1中与安装孔12相对的内腔侧壁上还做出有供横杆2嵌置的凹槽13。如图2所示，当横杆2的端部插入到竖杆1中时，其端部是直插入凹槽13中，以此来获得更好的固定效果，防止出现松动、摆动的现象。为了组装好的型材产品的外观更为美观、高档，如图1与图3所示，所述竖杆1的端面上还设有封端盖3，且在竖杆1的端面上做出有插装凹位14或插装槽15，该封端盖3上对应地设有多根插装脚31，并通过其插装脚31与插装凹位14或插装槽15的嵌装而盖置于竖杆1的端面上。至于，在竖杆1的端面上是全部做成插装凹位14，还是全部做成插装槽15，或者是二种结构的混搭，完全可以根据实际需要进行选择和设计，没有什么限制。又如图2所示，在本实施例中，则采用二种结构的混搭作为本实用新型的其中一实例结构。而竖杆1上的安装孔12的形状和大小，则一般根据横杆2的截面形状和大小进行配套开设，没有限制。如图3所示，当横杆2为呈扁椭圆形状的中空型材体，所述竖杆1的安装孔12对应地做成为扁椭圆形状的安装孔，以此来配合横杆2的安装。同时，竖杆1的安装孔12既可以做成图3所示的倾斜状，使横杆2随之呈倾斜状与竖杆1连接。当然了，也可以根据需要做成其它形式，以此来获得横杆2的不同安装效果。