[实用新型]点驳式幕墙夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙装置，特别涉及一种对幕墙面板实现夹持的驳夹装置。

背景技术

利用玻璃幕墙作为建筑物的外围护，在当今世界已经被广泛采用。而其中，点驳式玻璃幕墙因其安全性高、通透性好、结构变化多且具有装饰性、维修更换方便及技术先进性，在现代建筑工程中，特别是大型公共设施中得到越来越广泛的应用。

目前，点驳式幕墙的安装包括穿孔和夹持两种。

穿孔安装是在作为幕墙面板的玻璃的四端的角落处打孔，再将固定接头穿设于玻璃上的穿孔中与玻璃结合成一体，再利用爪状的驳接件装在与建筑物连接的支承结构上。安装玻璃时，必须先在玻璃的四端角落处打孔，方可组装，如人们所知，在质脆的玻璃上打孔需借助特殊的专用机具方可进行，打孔的速度缓慢，在作业上甚为费时费工，而且玻璃的四端角落处因打孔而降低其强度，易于损坏。

业内包括本申请人提出了对幕墙面板实现夹持的多种安装方法及装置。考虑到幕墙安装前生产时误差以及安装的方便，需要安装时可以灵活方便地调整。另外，曲面或折面幕墙的应用十分广泛，也需要能实现曲面或折面幕墙的幕墙夹持装置。为了满足这些需要，业界目前常用的一种幕墙夹具如图1所示，在幕墙夹具的前、后夹板上分别设有铰接装置(如球铰)，幕墙面板(多为玻璃面板)夹持在铰接装置之间。这种幕墙夹具至少具有如下的缺陷：

1、幕墙面板在发生竖向变形和转动时，使得幕墙面板底面与承重托板的接触由面接触变成了线接触，参见图中A处，幕墙面板多为玻璃面板，在重力作用下，此接触线部位产生很大的应力集中，极易导致玻璃面板破碎。

2、幕墙面板在发生横向变形和转动时，使得幕墙面板底面与承重托板的接触面间产生相对磨擦滑动，幕墙面板多为玻璃面板，在重力与此磨擦滑动作用下，此接触线部位产生很大的应力集中，极易导致玻璃面板破碎。

3、在幕墙面板发生变形和转动时，铰接装置与幕墙面板发生相对位移而使得到铰接装置与幕墙面板的接触面发生磨擦。

4、如果幕墙面板采用双层玻璃，在幕墙面板发生变形和转动时，双层玻璃的一层玻璃脱离托板，参见图中B处，其自重只能通过密封胶传递给另一层玻璃，而密封胶一般是不允许承重的。

综上所述，现有的幕墙夹具在应力集中和承重问题上存在明显缺陷，安全性能差，有必要加以改善。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种设计巧妙，克服了应力集中和承重问题上的缺陷，可根据各部件的相对位置在一定范围内调节安装角度，安装易于实施且方便，并可实现曲面或折面幕墙的安装的幕墙夹具。

为了达到上述的目的，本实用新型的技术方案如下：

一种点驳式幕墙夹具，至少包括：外夹板；内夹座，该内夹座与该外夹板隔开地固接成一体；托板，固设于该外夹板和该内夹座之间；以及副托板，与该托板形成铰接并用来承载上方的幕墙面板。

优选地，该托板固设在该内夹座的水平中轴线上。

优选地，该托板固设在该外夹板的水平中轴线上。

优选地，该托板上设有球铰孔，该副托板上匹配正对于该托板上的球铰孔设有球铰，该副托板上的球铰插装于该托板的球铰孔中，该副托板安装在该托板的上方并形成铰接。

优选地，该托板上设有球铰，该副托板上匹配正对地设有球铰孔，该副托板上的球铰孔套装于该托板的球铰，该副托板安装在该托板的上方并形成铰接。

优选地，该托板上设有部分球面形状的球铰孔，该副托板上匹配正对地也设有部分球面形状的球铰孔，进一步包括匹配的球体状的球铰，该副托板安装在该托板的上方，该球铰分别插装在该副托板和该托板的球铰孔形成铰接。

优选地，该副托板上延伸形成定位侧板，该定位侧板与该副托板合围成安装槽供幕墙面板插装安置。

优选地，点驳式幕墙夹具进一步包括垫片，垫设在该副托板的上方。

优选地，该内夹座与该外夹板通过螺栓隔开地固接成一体，该外夹板的中央设有从内至外贯穿该外夹板的安装孔，该内夹座的中央匹配正对于该外夹板上的安装孔设有安装孔，该螺栓先贯穿该外夹板的安装孔再螺接于该内夹座的安装孔中。

优选地，点驳式幕墙夹具进一步包括隔板，固设在该内夹座或该外夹板的竖直中轴线上用来分隔相邻的两个幕墙面板。

由于采用上述的结构，本实用新型的幕墙夹具对幕墙面板实现了夹持连接，副托板与托板之间形成铰接连接，副托板承载幕墙面板，幕墙面板在三维方向上在一定角度范围内可进行调节，而幕墙面板在调节过程，幕墙面板与副托板之间始终保持以面接触的方式被副托板承载，即保持稳定的承载，不会产生线接触的应力集中，承重稳定可靠，安装性高。