[实用新型]真皮绒毛飘选器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绒毛纤维筛选设备，具体是仿真人造皮革转移植绒生产线上配备使用的皮绒毛飘选器。

背景技术

仿真人造皮革是近年来出现的新产品；其外观和手感和真正的皮革类似；因为面层采用二层皮贴面工艺，可产生各种真实皮纹；底层则采取真皮纤维植绒，植绒干燥后经拍打和砂磨处理，使其在感观上、手感上、牢度上都非常接近于天然真皮革，成为名副其实的人造皮革。

申请人发明的转移植绒技术已经运用在仿真人造皮革生产线上，成功地生产出仿真人造皮革，并已获得国家发明专利(专利号200610051931.X)。为了高效生产优质仿真人造皮革，仿真人造皮革生产线需要配置能够筛选优质真皮纤维绒毛的前道设备；并且，该设备应保证仿真人造皮革生产设备连续生产时对优质真皮纤维绒毛生产量的需要，又能在筛选过程中将皮绒毛中的结块原料以及砂石、铁屑等杂质排除干浄，获取优质真皮纤维绒毛用于转移植绒，也就成为设备设计中的重要目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述问题，提供一种确保皮绒毛质量的飘选设备，该设备应具有可去除杂质、可连续化生产的特点，且结构合理，制造难度小。

本实用新型提出的技术方案是：真皮绒毛飘选器，其特征在于该飘选器包括一个竖直布置的飘选箱、对加入的真皮纤维绒毛逐步输往分散器的控量加料器以及对真皮纤维绒毛进行分散处理后输往飘绒箱的分散器；所述的飘选箱的顶端出口通过管道与人造皮革植绒线中的飘绒部相通，飘选箱的底端安装着由动力机构带动的抛绒器，抛绒器的旋转叶片的旋转轴线垂直于地面；所述的分散器的输出端与飘选箱侧面的进口相通。

所述的分散器是蜗轮直叶片分散器，出口与飘选箱端面的进料口相通，进口与控量加料器的输出口相通。

所述的控量加料器中装有卧式布置的绞笼式加料器，加料斗安装在控量加料器的顶端。

所述分散器的蜗轮叶片轴向端面还接通余绒回收管道，使植绒多余绒毛再返回飘选使用。

本实用新型的工作原理是：真皮纤维绒毛从加料斗1中进入后在控量加料器2中进行临时停放，之后在慢速转动的绞笼式加料器3的螺旋式叶片的推动下逐渐进入分散器4；进入分散器的真皮纤维绒毛被高速转动的叶片冲击分散(尤其是受压成团块状的真皮纤维绒毛被有效地拉松散开)，随即进入飘选箱15；由于抛绒器的叶片12在动力机构的驱动下以一定的速率旋转，所产生的推力使得抛绒器内的真皮纤维绒毛成悬浮状态；所以混杂在真皮纤维绒毛中的砂石、铁屑以及未打散的纤维块团因比重较大而逐渐沉到飘绒箱底端8，而分散较为充分的优质真皮纤维绒毛，因比重较轻而悬浮着向上运动，然后被气流携带着通过管道16输往人造皮革植绒线中的飘绒箱飘布进行植绒作业；完成了整个飘选过程。

本实用新型的有益效果是：由于所设计的机构将送料、分散及飘选有机地结合起来，不仅能够将原料中的砂石、铁屑以及未打散的纤维块团及时有效地筛选剔除，确保了优质原料的应用以及人造皮革的质量；而且能够一条龙连续作业，可成功地配套于仿真人造皮革生产线，使生产全过程的自动化得以实现。此外，所设计的机构结构简洁而实用，制造成本不高，有利于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的设计目的主要用于动物皮张的边角零料的蓬松分散，从而进行飘选、采集无杂质、无结块形状、无砂石、无铁屑的干净绒毛；以此保证仿真人造皮革的产品质量。

为此，本实用新型的提供的真皮绒毛飘选器(如图所示)，包括一个竖直布置的飘选箱15、真皮纤维绒毛通过控量加料器2输送到分散器5；所述的飘选箱的顶端出口通过管道16与人造皮革植绒线中的飘绒箱相通，飘选箱的底端安装着具有可旋转的叶片12由动力机构带动的抛绒器(图中显示是电机11通过带轮10驱动叶片轴旋转)，叶片的旋转轴线垂直于地面。

所述的分散器5是涡轮叶片分散器，设置在涡轮叶片轴向端面的进料口通过管道4与控量加料器2的输出口相通；分散器的输出端与飘选箱侧面的进口7相通。

所述的控量加料器中装有卧式布置的绞笼式加料器3，加料量可通过调节绞笼式加料器的转速进行调整(图中显示了加料器的驱动电机3-1)。加料斗1安装在控量加料器2的顶端。

所述分散器的涡轮叶片轴向端面还接通余绒回收管道6；植绒生产过程中回收的绒毛从余绒回收管道6中进入分散器。

以上所述的绞笼式加料器3、涡轮叶片分散器以及抛绒器均为常规设备，可直接外购或自制。