[实用新型]秸秆汽化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽化炉。

背景技术

汽化炉可用于家庭生活做饭和取暖，具有占地面积小、费用低、可燃煤或农作物秸秆等特点。但现有的汽化炉存在燃料燃烧不尽、供热时间短、热能损失大、锅炉升温速度慢。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的秸秆汽化炉存在燃料燃烧不尽、供热时间短以及热能损失大、锅炉升温速度慢的问题，进而提供了一种秸秆汽化炉。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：本实用新型的秸秆汽化炉包括炉体、上料炉盖、第一送风管、燃气发生炉、鼓风机、第一排烟管、回水管、冷却管、过滤器、第一炉具、上水管、第二炉具、焦油收集箱、焦油收集管、第二送风管、燃气锅炉、第二排烟管和若干个手动球阀，所述燃气发生炉和燃气锅炉均设置在炉体内，所述上料炉盖盖在炉体的上端面上且位于燃气发生炉的上方，所述第一炉具设置在燃气锅炉的下方，所述燃气发生炉的上部通过冷却管和过滤器与第一炉具连通，所述第一排烟管与冷却管连通，所述第一送风管的一端与鼓风机连通，所述第一送风管的另一端与燃气发生炉的底端连通，所述第二送风管的一端与第一送风管连通，所述第二送风管的另一端分别与第一炉具和第二炉具连通，所述回水管与炉体的下部连通，所述燃气发生炉的下部设有点火器插口，所述焦油收集箱通过焦油收集管分别与冷却管和过滤器连通，所述第二排烟管设置在燃气锅炉的上方，第一排烟管、回水管、上水管、第二送风管、第一炉具、第二炉具上均装有手动球阀；所述汽化炉还包括曲轴、减速电机、链条、伸缩送风管、所述曲轴安装在燃气发生炉的上端，所述伸缩送风管设置在燃气发生炉的中部，所述伸缩送风管的下端与第一送风管连通，所述链条的上端与曲轴连接，所述链条的下端与伸缩送风管的上端连接，所述减速电机与曲轴的一端连接，所述减速电机固装在炉体上。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设有伸缩送风管，可以调节燃气发生炉内的送风高度，提高了燃料的利用率，延长了供暖时间，持续供热时间达到八小时以上(现有的汽化炉的持续供热时间仅为二～三小时)；本实用新型将燃气发生炉和燃气锅炉均设置在炉体的循环水层中，减少了热能损失，锅炉升温速度快。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是伸缩送风管的放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～2所示，本实施方式所述秸秆汽化炉包括炉体1、上料炉盖4、第一送风管5、燃气发生炉8、鼓风机11、第一排烟管12、回水管13、冷却管17、过滤器18、第一炉具19、上水管21、第二炉具29、焦油收集箱32、焦油收集管33、第二送风管27、燃气锅炉22、第二排烟管31和若干个手动球阀14，所述燃气发生炉8和燃气锅炉22均设置在炉体1内，所述上料炉盖4盖在炉体1的上端面上且位于燃气发生炉8的上方，所述第一炉具19设置在燃气锅炉22的下方，所述燃气发生炉8的上部通过冷却管17和过滤器18与第一炉具19连通，所述第一排烟管12与冷却管17连通，所述第一送风管5的一端与鼓风机11连通，所述第一送风管5的另一端与燃气发生炉8的底端连通，所述第二送风管27的一端与第一送风管5连通，所述第二送风管27的另一端分别与第一炉具19和第二炉具29连通，所述回水管13与炉体1的下部连通，所述燃气发生炉8的下部设有点火器插口10，所述焦油收集箱32通过焦油收集管33分别与冷却管17和过滤器18连通，所述第二排烟管31设置在燃气锅炉22的上方，第一排烟管12、回水管13、上水管21、第二送风管27、第一炉具19、第二炉具29上均装有手动球阀14；所述汽化炉还包括曲轴2、减速电机3、链条7、伸缩送风管9、所述曲轴2安装在燃气发生炉8的上端，所述伸缩送风管9设置在燃气发生炉8的中部，所述伸缩送风管9的下端与第一送风管5连通，所述链条7的上端与曲轴2连接，所述链条7的下端与伸缩送风管9的上端连接，所述减速电机3与曲轴2的一端连接，所述减速电机3固装在炉体1上。第一炉具19用来取暖，第二炉具29用来做饭。炉体1内装有循环水层1-1。

具体实施方式二：如图1～2所示，本实施方式所述伸缩送风管9由二～六个圆筒9-3、支架9-2和上盖9-1构成，所述二～六个圆筒由上至下依次伸缩连接，且所述由上至下设置的二～六个圆筒的内径逐渐增大，所述相邻的圆筒之间密闭连通，所述上盖9-1的下端通过支架9-2与伸缩送风管9的上端固接。如此设计，结构简单，同时便于伸缩送风管9自由伸缩，将鼓风机11的风送到燃气发生炉8的上部。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。