[实用新型]冷轧、硅钢含铬废水的深度处理设备无效
| 申请号: | 200920087965.3 | 申请日: | 2009-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN201458873U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
| 发明(设计)人: | 高少华;万焕堂;郭旻 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F1/70;C02F1/52;C02F1/66;C02F1/28;C02F103/16 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冷轧 硅钢 废水 深度 处理 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧或硅钢机组产生的含铬废水的处理设备。
背景技术
钢铁企业冷轧、硅钢机组产生的含铬废水一般经还原、中和、混凝、絮凝沉淀后出水总铬和六价铬达到现行标准排放(总铬≤1.50mg/L,Cr6+≤0.50mg/L)。
为了更好的保护人类生存的自然环境,减少有毒有害物质的排放量,尤其是重金属的排放量,满足《钢铁工业水污染物排放标准》(报批稿)要求(总铬≤0.1mg/L,Cr6+≤0.05mg/L),需对含铬废水进行深度处理。
由于常规处理工艺的出水只能满足总铬≤1.5mg/L,Cr6+≤0.5mg/L,为适应将来国家更严格的环保要求,需要对含铬废水进行进一步处理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冷轧、硅钢含铬废水的深度处理设备,该设备能使出水中的总铬的含量降低,Cr6+的含量降低。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:冷轧、硅钢含铬废水的深度处理设备,它包括废水输入管、废水调节池、第一输送管、第一输送泵、还原池、第二输送管、中和池、第三输送管、澄清池、第四输送管、出水管、第五输送管、气动隔膜泵、压滤机;冷轧、硅钢机组产生的含铬废水由(即冷轧、硅钢含铬废水)由废水输入管的输出口与废水调节池相连通,第一输送管的一端与废水调节池的底部相连通,第一输送管的另一端与还原池的上部相连通,第一输送管上设有第一输送泵,第一输送管上设置控制阀;第一搅拌机的搅拌叶片位于还原池内,还原池内设有第一隔板,第一隔板将第一搅拌机的搅拌叶片与第二输送管的输入口隔开;第二输送管的输入口与还原池的上部相连通,第二输送管的输出口与中和池的上部相连通,第二输送管上设置控制阀;第二搅拌机的搅拌叶片位于中和池内,中和池内设有第二隔板,第二隔板将第二搅拌机的搅拌叶片与第三输送管的输入口隔开;第三输送管的输入口与中和池的上部相连通,第三输送管的输出口与澄清池的搅拌腔相通,第三输送管上设置控制阀;第三搅拌机的搅拌叶片位于澄清池内的搅拌腔中;澄清池的底部与第五输送管的一端相连通,第五输送管的另一端与压滤机的输入口相连通,第五输送管上设置控制阀、气动隔膜泵;第四输送管的一端与澄清池的溢流口相连通,第四输送管上设置控制阀;其特征在于:第四输送管的另一端与活性炭过滤器的输入口相连通,活性炭过滤器的输出口与出水管相连。
本实用新型具有以下有益效果:冷轧、硅钢含铬废水经还原、中和、混凝、絮凝沉淀后的出水,再经活性炭过滤器过滤后达标排放;出水总铬≤0.10mg/L,Cr6+≤0.05mg/L,减少有毒有害物质的排放量,尤其是重金属铬的排放量,更好的保护人类生存的自然环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-废水调节池,2-第一输送管,3-第一输送泵,4-还原池,5-第一搅拌机,6-第一隔板,7-第二输送管,8-中和池,9-第二搅拌机,10-第二隔板,11-第三输送管,12-澄清池,13-第三搅拌机,14-第四输送管,15-活性炭过滤器,16-出水管,17-第五输送管,18-气动隔膜泵,19-压滤机,20-运输车。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
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