[实用新型]卧式数控镗铣床双轴承固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双轴承固定结构，具体的说是一种卧式数控镗铣床的套筒的双轴承固定结构。

背景技术

目前，国内所生产的镗铣床设备所采用的结构和设计方案，还是几十年前从苏联引进的。在该领域，我国没有完全自主的知识产权。作为一个制造业大国，在机械加工、制造等领域需要经常使用镗铣床。而目前我国国内所使用的高端镗铣床设备，一般都需要从国外进口。这样由于我们自己不能生产出满足国内生产加工需要的镗铣床设备，国内相关的产业发展经常受制于国外的技术。特别是那些和国防事业息息相关的领域，需要制造高精度的产品，对于机械加工设备会有更高的要求。对此，目前的西方发达国家手中掌握着目前世界上最先进的技术并拥有大量的知识产权，但为了遏制竞争对手以及发展中国家的发展，他们对于这些高端设备的出口设置了众多的技术壁垒。

改革开放二十多年来，我国不断提升自己的技术实力，在很多领域都已经取得了技术突破并取得了丰硕的技术成果。但是对于镗铣床设备领域，截止到目前为止，我国已经公开的该领域的专利总量不超过二百件，其中针对卧式镗铣床的专利数量则更少。同时，经过仔细研究这些已经公开的专利我们也会发现，对于这些专利里面，更多的是针对现有的镗铣床进行局部改进和设计，还不能脱离现有的技术框架进行全新的设计。所以截止目前为止，我国还没有能力进行生产完全自主知识产权的镗铣床特别是卧式镗铣床。这是我国国内的镗铣床生产企业所面临的一个共同的问题。

综上所述，生产出一种完全自主知识产权的镗铣床，不仅可以满足国内的生产需求、摆脱西方国家对我国的技术壁垒，同时也可以促进我国在该领域的技术研发和革新。设计出完全自主知识产权的镗铣床，是立足于整个国家的发展战略需要，同时也是留给我们子孙后代的福祉。

本实用新型就是针对完全自主设计的卧式数控镗铣床，其上部的套筒固定结构。通常情况下双轴承的固定方式是两个轴承并排安装，并且在两个轴承之间基本不留任何缝隙。这样的固定方式对两个轴承的制造精度和安装精度要求非常高。如果误差稍大，那么将出现一个轴承带动另一个轴承转动的问题，即被带动转动的轴承发生空转，而该轴承基本上不承受力的作用。此时，会造成其中一个轴承承重过大，磨损严重，影响整体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式数控镗铣床主轴传动机构，采用相对简单机构实现同时传动镗杆和套筒。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

卧式数控镗铣床双轴承固定结构，在双轴承中间加设轴承垫，包括外圈和内圈，外圈的外径等于轴承的外径，内圈的内径等于轴承的内径；轴承垫的宽度等于两个轴承的焦距的和。

本实用新型的有益效果为：在加设轴承垫以后，通过轴承垫调整两个轴承之间受力分配，可以使两个轴承的承重更为均匀，降低了对两个轴承制造精度的要求，所以节省了产品的制造成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述滑块、镗杆结构图；

图2是图1中A处放大图。

图中

1、滑块；2、镗杆；3、尾筒；4、固定套；5、套筒；6、双轴承；7、轴承垫内圈；8、轴承垫外圈；9、齿轮箱。

具体实施方式

本实用新型所述的卧式数控镗铣床，包括床身、大立柱、滑块1、安装在滑块1上的固定套4和齿轮箱9。

参考图1，是卧式数控镗铣床的滑块1、镗杆2的结构图，齿轮箱9与电机连接，同时齿轮箱9与尾筒3连接，固定套4的内部安装有套筒5，在套筒5和尾筒3的内部安装有镗杆2，电机通过带动齿轮箱9内的减速齿轮同时驱动镗杆2和套筒5运转。

参考图2，卧式数控镗铣床双轴承固定结构，安装在卧式数控镗铣床的套筒5与固定套4之间，在双轴承6中间加设轴承垫7、8，包括外圈8和内圈7，外圈8的外径等于轴承的外径，内圈7的内径等于轴承的内径；轴承垫7、8的宽度等于两个轴承的焦距的和。

本实用新型的有益效果为：在加设轴承垫以后，通过轴承垫调整两个轴承之间受力分配，可以使两个轴承的承重更为均匀，降低了对两个轴承制造精度的要求，所以节省了产品的制造成本。

对于本实用新型所述的双轴承固定方式，其应用不局限于卧式数控镗铣床设备，对于其他应用双轴承的设备可以解决相同的问题。