[发明专利]自动扶梯框架的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种由多个型钢组合而成的自动扶梯框架的制造方法。

背景技术

以跨越上部楼层和下部楼层之间的方式设置的自动扶梯框架是通过 将多个型钢组合成所谓的桁架结构而形成的。所述自动扶梯框架具有与上 部楼层平行的上部平行部、与下部楼层平行的下部平行部以及连结上部平 行部和下部平行部的倾斜部，并且分别在上部平行部与倾斜部相交的位置 以及下部平行部与倾斜部相交的位置上形成规定角度的弯折点。

图12是表示现有的自动扶梯框架的制造方法的立体图，图13是图12 所示的自动扶梯框架的主要部分的剖面图，图14是表示其他的现有自动 扶梯框架的制造方法的侧视图。

在现有技术中，作为形成上述弯折点的方法，例如如图12以及图13 所示，在型钢、例如剖面形状为L字形状的角钢40的一个构成边上形成 延伸到中间部分的切口41，接着实施规定角度的弯曲加工，并在弯曲加工 后进行焊接而形成弯折点，此外，例如如图14所示，将设置有规定角度 的切口的多个型钢51～55对接后，通过焊接而形成弯折点。

但是，在上述现有技术的前者中，由于只在剖面形状为L字形状的角 钢的一个构成边上形成延伸到中间部分的切口，所以在进行弯曲加工时， 需要对没有形成切口的一个构成边以及板厚不均匀的拐角部施加压力来 进行弯曲加工，因此存在会产生扭曲而难以高精度地进行弯曲加工的问 题。此外，在后者的对接结构中，由于焊接量大，因此存在热变形大而导 致精度降低的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述现有技术中实际存在的问题而作出的，本发明的目 的在于提供一种不仅能够确保所需的强度，而且制造方便并且精度高的自 动扶梯框架的制造方法。

为了实现上述目的，本发明的第一方面涉及一种自动扶梯框架的制造 方法，其中，所述自动扶梯框架以跨越上部楼层和下部楼层的方式设置， 并且由多个型钢组合而成，所述自动扶梯框架的制造方法的特征在于，留 出所述型钢的一个构成边，而在所述型钢的其他构成边上设置连续形成的 切口，并将该切口形成为包括与所述留出的一个构成边相交的拐角部，接 着以规定的角度进行弯曲加工，之后至少在坡口部进行焊接而形成弯折 点。

在本发明的第一方面所涉及的自动扶梯框架的制造方法中，留出型钢 的一个构成边，而在型钢的其他构成边上设置连续形成的切口，并将该切 口形成为包括与所述留出的一个构成边相交的拐角部。由此，只需要弯曲 型钢的一个构成边即板厚均匀的平板部分即可，所以能够方便地进行高精 度的弯曲加工。另一方面，通过在因弯曲加工时的型钢的角度变化而必定 会形成的坡口部进行焊接，能够提高强度，并且能以较少的焊接量来确保 自动扶梯框架所需的强度。

此外，本发明的第二方面所涉及的自动扶梯框架的制造方法的特征在 于，在所述型钢上设置剖面形状大致为I字形状的所述切口，从而形成以 接合部为内角的弯折点。

在本发明的第二方面所涉及的自动扶梯框架的制造方法中，通过在型 钢上形成剖面形状大致为I字形状的切口，能够形成以接合部为内角的弯 折点。

并且，本发明的第三方面所涉及的自动扶梯框架的制造方法的特征在 于，在所述型钢上设置剖面形状大致为V字形状的所述切口，从而形成以 接合部为外角的弯折点。

在本发明的第三方面所涉及的自动扶梯框架的制造方法中，通过在型 钢上形成剖面形状大致为V字形状的切口，能够形成以接合部为外角的弯 折点。

并且，本发明的第四方面所涉及的自动扶梯框架的制造方法的特征在 于，在以接合部为内角的所述弯折点熔敷三角板。

在本发明的第四方面所涉及的自动扶梯框架的制造方法中，设置剖面 形状大致为I字形状的切口，并以接合部为内角形成弯折点，同时在因形 成弯折点而产生的三角形状的空隙中熔敷三角板，由此能够提高强度。