[发明专利]发泡酚醛树脂组合物的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机隔热保温材料的生产工艺，更具体地说，涉及一种发泡酚醛树脂组合物的制备方法。 

背景技术

随着社会的迅速发展，环境恶化问题日趋严峻，节能减排已成为全球性的研究课题。尤其在中国，已把节能减排提高到党中央国务院的日常议程上，并且写进了宪法之中。而用于建筑节能的隔热保温材料更是成为目前节能研究方面的重重之重。目前，最为常见的建筑墙面有机隔热保温材料为聚苯乙烯挤塑材料(XPS)、可发性膨胀聚苯乙烯材料(EPS)和聚氨酯硬发泡材料(PU)等，由于这几种材料的隔热保温效果较佳，目前也是国家所规定或推荐的建筑墙面隔热保温材料，从而是目前使用最广泛、用量最大的。但是，由于上述两种材料均易燃烧，存在防火性能差的缺陷，一旦遇火就会迅速燃烧，并且极易引起滴熔，从而加速了火势的蔓延，另外，在燃烧过程中还会迅速发生墙板骨架的坍塌，严重加大了火灾危害，最终造成巨大损失。2009年的中央电视台新大楼发生严重火灾事故，其幕墙保温材料不但未能起到隔热防火作用，反而加大了燃烧和坍塌，造成的损失极为惨重，而类似事故却比比皆是。于是，在2009年9月25日，由公安部、住房和城乡建设部联合发布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》，规定中已对使用现有的有机保温材料提出了诸多严格限制及必须采用的防护措施。 

发泡酚醛树脂是一种具有耐化学腐蚀、耐热、难燃、低烟雾、耐火焰穿透和遇火无洒落物等优点的已知材料。但采用发泡酚醛树脂作为墙面隔热保温材料使用却十分少见。主要原因是，发泡酚醛树脂价格昂贵，并且其成型材料会存在材料表面易粉化，内部结构酥松以及尺寸变形率较大等 缺陷，因此一般不适于建筑墙面节能方面的应用。

为此，迫切需要一种新的隔热保温材料制备工艺，用以生产既保温又防火的隔热保温材料，从而解决目前隔热保温材料领域中，尤其是建筑墙面保温领域中的保温防火问题。 

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种发泡酚醛树脂组合物的制备方法，用以制备既保温又防火的隔热保温材料。 

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 

该发泡酚醛树脂组合物的制备方法的具体步骤如下： 

A.将酚醛树脂、发泡剂、固化剂、表面活性剂进行混合搅拌； 

B.将步骤A中搅拌后的酚醛树脂混合物与发泡塑料颗粒进行混合搅拌； 

C.将步骤B中搅拌后的混合物输入模具内，进行加温、加压、发泡、固化成形； 

在步骤A中，所述的酚醛树脂、发泡剂、固化剂、表面活性剂的混合配比为： 

酚醛树脂100份，发泡剂10～20份，固化剂5～10份，表面活性剂3～6份； 

在步骤B中，所述的酚醛树脂混合物与发泡塑料颗粒的重量配比为： 

酚醛树脂混合物30～50kg/m³，发泡塑料颗粒4～10kg/m³； 

所述的发泡塑料颗粒包括颗粒直径为3～5mm和1～2mm的两种，大小两种颗粒的配比为1∶3。 

在步骤A中，还添加有适量的稀释剂、柔软剂进行混合搅拌。 

在步骤A中，还添加有短纤维1～2份进行混合搅拌。 

所述步骤C的具体步骤如下： 

C1.将步骤B中搅拌后的混合物投入连续供料机内； 

C2.通过连续供料机将混合物连续送入层压输送机烘道中的模具内； 

C3.进行加温、加压、发泡、固化成形； 

C4.出模并切割。 

所述的步骤C的具体步骤如下： 

C1′.将步骤B中搅拌后的混合物直接投入模具内； 

C2′.将模具设于烘箱内； 

C3′.进行加温、加压、发泡、固化成形； 

C4′.脱模。 

所述的发泡塑料颗粒选用EPS、EVA或PVC发泡颗粒。 

该方法还包括步骤D，在发泡酚醛树脂组合物的表面复合彩钢板、铝箔、硅碱板、纸张、石膏板或石板。