[发明专利]金属管件喷码送料夹送机有效
| 申请号: | 200910097226.7 | 申请日: | 2009-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN101518999A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
| 发明(设计)人: | 朱张泉;陈晓军;司国兴;魏建丰 | 申请(专利权)人: | 浙江海亮股份有限公司 |
| 主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407;B41J3/413 |
| 代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 | 代理人: | 戴晓翔 |
| 地址: | 31181*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属管 件喷码送料夹送机 | ||
技术领域
本发明涉及一种金属管件喷码送料夹送机,属金属管件的制造技术领域。
背景技术
随着市场经济的繁荣和发展,现有建筑业供水供暖所采用的铸铁、塑胶管道等,已逐渐被寿命长、绿色环保、安装方便的铜水管道替代,对生产企业和用户来说,在生产过程和使用过程中带来很多问题,比如:铜水道管规格型号多、品种复杂,有美标、欧标、国标,产品易混乱,发货易出错等,因此对产品规格、型号、时间等用喷码机喷码的方式对产品进行标识,对生产和用户使用具有积极的作用。
现有的喷码方法主要有两种,一种是人工丝网印刷,缺点是:在铜管表面上印刷操作麻烦,需先把铜管固定好,然后一根一根的印刷,生产效率低,生产成本高;另一种方法是用先进的喷码设备,这种方法是先将喷码设备固定好,把铜管放在一个槽子里,调整好喷码喷嘴与铜管外表面的间距,然后人工一根一根推过去,将字喷到铜管的外表面,但缺点是:由于人推速度不均匀,喷出的字体大小不一样,字体变形。另外,上述两种方法,均不适用大批量生产的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种设计合理,结构简单,操作方便,工作可靠的金属管件喷码送料夹送机。
本发明为金属管件喷码送料夹送机,其特征在于包括带电动机和支撑立柱的底座,置于支撑立柱顶部带中轴的上固定板,置于上固定板上与中轴啮合连接带牵引螺杆的传动齿轮;套设于支撑立柱中部的固定块和调节块,置于固定块上带传送轮和传动链轮的固定块轮轴,置于调节块上带压轮的调节块轮轴;传动链轮通过传动链条与电动机相连接,牵引螺杆的底部置于调节块内;所述牵引螺杆的顶部可通过牵引螺杆轴固定于传动齿轮上。
所述的电动机可由置于支撑立柱上的控制器控制驱动。
本发明与现有技术相比,具有以下突出优点和积极的效果:
1、在支撑立柱上套设能调节相对于固定块位置的调节块,可根据铜管的外径尺寸大小,随意调节,在一台机器上可以加工多种型号规格的产品,提高了设备的利用率;经夹送机喷出的字体外观整洁,产品外表面质量达到提高,整机运行平稳可靠,占地面积小,节约了空间,提高了厂房的利用率。
2、运用控制器对电动机进行无级调速,对喷字速度可根据产品不同进行调整,使操作更具有灵活性。
3、本发明设计合理,结构简单,操作方便实用,工作可靠,适用于铜水道管等各类金属管件的喷码送料夹送,能有效提高生产效率,改善产品质量,缩短生产周期,降低生产成本。
图1是本发明的整体结构示意图;
附图说明
图2是图1所示A-A面结构剖视图;
图3是图1所示B-B面结构剖视图。
图中,1、4为传动齿轮,2、5为牵引螺杆轴,3为中轴,6为上固定板,7为支撑立柱,8为牵引螺杆,9为调节块,10为固定块,11为铜管,12为传动链条,13为电动机,14为底座,15为控制器,16为调节块轮轴,17为压轮,18为固定块轮轴,19为传送轮,20为传动链轮,21为喷码机喷嘴。
具体实施方式
本发明主要由带电动机13和支撑立柱7的底座14,置于支撑立柱7顶部带中轴3的上固定板6,置于上固定板6上与中轴3啮合连接带牵引螺杆8的传动齿轮1、4;套设于支撑立柱7中部的固定块10和调节块9,置于固定块10上带传送轮19和传动链轮20的固定块轮轴18,置于调节块9上带压轮17的调节块轮轴16等构成;传动链轮20通过传动链条12与电动机13相连接,牵引螺杆8的底部置于调节块9内;电动机13由置于支撑立柱7上的控制器15控制驱动,牵引螺杆8的顶部通过牵引螺杆轴2、5固定于传动齿轮1、4上。
以加工铜管为例,工作时,先根据铜管11的外径尺寸,调整压轮17和传送轮19之间的间隙,具体方法是:手动旋转中轴3,使传动齿轮1和4同时啮合旋转,分别通过牵引螺杆轴2、5使牵引螺杆8同时旋转,带动调节块9根据中轴3的旋转方向不同沿支撑立柱7上升或下降,起到调整间隙的目的。
然后,合上电源,调整控制器15上的旋钮,使送料速度适合工作条件,操作工从上料台将铜管11按图1箭头所示方向送进压轮17和传送轮19的间隙中,机器自动将铜管11夹送到出料台上,在夹送机出口安装喷码机喷嘴21,将需喷的字码喷到铜管的外表面。重复以上动作再次对下一个管件进行夹送。
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