[发明专利]以抛圆钢丸为基体配置的喷射清理用金属磨料

权利要求书

1.一种以抛圆钢丸为基体配置的喷射清理用金属磨料，其特征在于：将抛圆钢丸和钢丝切段按照7-9∶3-1的比例混合。

2.根据权利要求1所述的以抛圆钢丸为基体配置的喷射清理用金属磨料，其特征在于：上述抛圆钢丸和钢丝切段的直径相等。

3.根据权利要求1所述的以抛圆钢丸为基体配置的喷射清理用金属磨料，其特征在于：上述抛圆钢丸和钢丝切段的混合比例为7∶3或8∶2或9∶1。

4.根据权利要求1所述的以抛圆钢丸为基体配置的喷射清理用金属磨料，其特征在于：上述抛圆钢丸的生产方法依照下列步骤进行：①将轮胎专用钢丝或废旧轮胎胎口丝在自然高温炉中加热到450-600℃做淬火处理去除钢丝上的胶和其他杂质；②将上述经过淬火变脆的钢丝通过切丝机进行切断加工使之呈圆柱形小段，长度为直径的1-1.2倍；③将切断后的钢丝放入抛圆机中，以80米/秒的速度反复循环抛射，使之变圆，抛射时间为30-60分钟；④将抛射制圆后的钢丸进行筛分；⑤将筛分后的钢丸进行圆度分选，用选圆器将不圆丸、斜面丸、毛刺丸全部清除。

5.根据权利要求4所述的以抛圆钢丸为基体配置的喷射清理用金属磨料，其特征在于：上述轮胎专用钢丝或废旧轮胎胎口丝化学成分为(重量％)：C：0.6-0.70％、Si：0.1-0.35Mn：0.3-0.5％、P：≤0.03％、S：≤0.03％、Cr≤0.06％、Ni：≤0.06％，金相组织：珠光体。

6.根据权利要求4所述的以抛圆钢丸为基体配置的喷射清理用金属磨料，其特征在于：上述切丝机在对钢丝的切断过程中，切刀的切削夹角在75°-80°之间。

7.根据权利要求4所述的以抛圆钢丸为基体配置的喷射清理用金属磨料，其特征在于：上述筛分为三层组筛；第一层筛网：切段直径±0.2mm；第二层筛网：切段直径±0mm；第三层筛网：切段直径-0.2mm。