[发明专利]深薄层天然碱、盐、硝对井多层连通开采工艺

权利要求书

1、一种深薄层天然碱、盐、硝对井多层连通开采工艺，其特征在于该工艺为：

a、由于碱矿层太薄，井距太近控制的储量太小，碱井未到使用寿命期就需报废，所以要利用地面以下1200米处的地层裂缝是垂直裂缝及垂直裂缝会向不同方向延伸的特点，把井距扩大到400—500米左右；

b、由于碱矿层夹石和顶底板的水溶性远小于碱层，利用多次压裂把矿层和顶底板撕裂，使得裂缝两傍的碱层都能和注井杂水有效接触而被溶解出来，最大限度地利用碱资源；

c、当溶腔增大到一定程度时，众多的垂直裂缝会不断向四方扩展，并且在一个主要方向和数个次要方向上扩展的更远，最终裂缝会相互交错而实现对井的连通；本发明采用矿层的走向、地应力和裂缝方向测试技术，确定井组的主要裂缝延伸方向后，在较远400—500米的距离处布置对井井组，以便在适当的时间内实现连通；

d、在对井实现连通后，由于溶解通道的不断扩大，溶质的扩散距离也随之增加，从而导致采出卤的浓度或采卤量也开始下降，所以在间隔一段时间后就要再进行压裂，以提高裂缝的长度和高度，增加溶质的接触面积，把能够采出来的碱矿层都溶解出来，以增加采卤浓度或数量。

2、根据权利要求1所述的深薄层天然碱、盐、硝对井多层连通开采工艺，其特征在于各对井开始压裂建槽的控制指标是：注水6小时，注水量为40m³/h，压力30MPa，闷井4小时，注水量为0m³/h，压力20Mpa；循环返水2小时，返水量为40—100m³/h，压力12—20MPa，，如此往复循环压裂和泄压，不断扩大溶腔，延长裂缝，直到两井的延长裂缝相交连通为止。

3、根据权利要求2所述的深薄层天然碱、盐、硝对井多层连通开采工艺，其特征在于在两井连通后，在正常生产压力12—15MPa下，稳定生产一段时间；当卤水浓度或采卤量有所下降后，再把两井关井注水，提高压力至20—25MPa进行压裂，以便将矿层再次压开裂缝。