[发明专利]发送机

说明书

技术领域

本发明涉及一种油漆容器。

背景技术

众所周知，将油漆慢慢从油漆容器中倒入滚轴托盘，使用滚轴托盘将 油漆填充到滚轴套或者主滚轴，然后用滚轴套将油漆涂在例如墙或屋顶的 表面。

使用者发现这种已知的方法非常耗费时间，因为它必须连续地从滚轴 托盘中给滚轴套填充油漆以及连续地慢慢将油漆从油漆容器倒入滚轴托盘 中。由于需要将油漆慢慢注入滚轴托盘，然后在将油漆应用到物体表面之 前填充油漆到滚轴套，所以油漆喷溅的风险很高。

存在有喷涂装置，使油漆能自动从油漆容器填充到滚轴套中，而不需 要慢慢将油漆注入滚轴托盘并填充滚轴套。

在这样的装置中，油漆通过导管从油漆容器供应到涂漆机中。当没入 油漆的导管的一部分从油漆容器中移走时，存在着油漆从导管滴落的趋势。

发明内容

根据本发明，提供了一种油漆容器，包括主体和具有边框的颈部部分， 一内部连接板从边框向内径向伸出，其中，内部连接板包括孔口，孔口的 尺寸被设计成能够接受相应的汲取管并且在该汲取管从油漆容器拆除时， 能够从汲取管除去多余的油漆(paint，涂料)。

有利的是，当汲取管被拆除时，油漆从汲取管上除去，因此油漆滴落 的风险被降低。

期望提供具有螺纹盖子的油漆容器，相比于传统的其中盖子采用过盈 配合或卡扣在容器上的油漆容器，采用螺纹盖子的容器很容易打开或者关 闭。采用螺纹容器的问题是它们增加了生产线复杂性，在该生产线上需要 专用设备将盖子旋在容器上。

根据本发明的另一个方面，提供了一种油漆容器，该油漆容器包括盖 子、轴环和主体，其中轴环卡扣在主体上，轴环具有第一螺纹，盖子具有 与第一螺纹相配合的第二螺纹，通过第一螺纹与第二螺纹的啮合，盖子可 释放地与轴环连接，这样使盖子能够间接地固定在油漆容器的主体上。

有利的是，所提供的轴环使得能够通过使用过盈和卡扣类盖子所用的 传统的向下作用的生产设备将盖子和轴环的组合装配在容器上，但是，在 具有相应优势的情况下，仍然允许消费者在使用过程中拧紧和拧开容器的 盖子。

根据本发明的另一个方面，提供了一种油漆容器，该油漆容器包括具 有带有边框的颈部部分的主体，以及能够密封在边框上的盖子，其中主体 具有凸形底轮廓，该凸形底轮廓能够部分接受相关的相同油漆容器的盖子， 因此能够使相同的容器叠加堆积，与具有平底轮廓的容器相对比，凸形底 进一步使得容器中的油漆液面上升，因此提高了能够被泵抽取的油漆的量。

根据本发明的另一个方面，提供了一种油漆容器，该油漆容器包括具 有带有边框的颈部部分的主体，以及能够密封在边框上的盖子，其中盖子 包括第一容器检测特征和第二容器检测特征，这些检测特征与相应喷涂模 块上的相应第一和第二盖子检测特征相互配合，第一盖子检测特征在打开 和关闭状态之间移动，第二盖子检测特征在打开和关闭状态之间移动，其 中，在第一盖子检测特征由于与油漆容器上的相应第一容器特征相互作用 而处于打开状态、以及第二盖子检测特征由于与油漆容器上的相应第二容 器特征相互作用而处于关闭状态之前，避免从油漆容器中流出油漆。

有利的是，这样确保正确的油漆容器以及由此造成的油漆容器中的油 漆能够被用于喷涂模块中。

附图说明

现在参考附图，仅通过示例描述本发明，附图中：

图1是根据本发明的喷涂装置的透视图；

图1A是图1所示的喷涂装置的部分透视图；

图2是图1所示的喷涂装置的部分透视图；

图3是图1所示的喷涂装置的部分平面图；

图4和图4A是图1所示的喷涂装置的部分侧视图；

图5是图1所示的喷涂装置的分解透视图；

图6是图1所示的喷涂装置的部分透视图；

图7显示了图1所示的喷涂装置的部件的透视图；

图7A、7B和图8显示了图1所示的喷涂装置的部件的正视图；

图9至图11显示了图1所示的喷涂装置的部件的透视图；

图12和图13显示了图1所示的喷涂装置的部件的平面图；

图14显示了图1所示的喷涂装置的部件的透视图；

图15显示了图1所示的喷涂装置的部件的平面图；

图16是图1所示的喷涂装置的部件的分解视图；