[发明专利]电连接器端子

说明书

【技术领域】

本发明关于一种电连接器端子，尤其涉及一种用于阵列式排列的连接器端子，并用于将晶片模组与印刷电路板电性连接。

【背景技术】

现有的用于电性连接晶片模组及印刷电路板的电连接器端子，安装于电连接器阵列式排列的端子槽内，如中国专利CN201041848号，其所揭示的电连接器端子包括主体部、焊接部、一对弹性部以及两接触部，其中一对弹性部分别自主体部两侧对称向前弯折形成，接触部分别自弹性部末端向内延伸形成。

然而，所述两弹性臂分别自主体部两侧端弯折延伸而成型，因此两弹性臂展开状态时，将其向左右两侧横向展开，占据较大的横向空间，使得在成型料带上成型多个该端子时，造成此成型料带上的每两个端子之间的间距较大，从而占用空间，即成型料带上端子间距安排需要比相邻端子槽间的间距大二倍或三倍，造成插针时的作业同一排的端子槽需要插多次，才能完成插针作业。此外，这种电连接器端子相当小，在相当小的局限空间内，所述的弹性臂从两侧分别同长度的延伸，弹性臂的长度受到限制，因此弹性受限，无法进一步有更佳的弹性。

因此，确有必要提出一种改良的电连接器端子。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种电连接器端子，其可缩小成型料带上的每两端子之间的间距，提高插针效率，而且具有较佳的弹性效果。

为达上述目的，本发明的电连接器端子，用于与晶片模组内的插脚接触并将晶片模组电性连接至印刷电路板，其包括主体部、焊接部、第一弹性臂、第二弹性臂，以及分别形成于第一弹性臂及第二弹性臂末端的第一接触部及第二接触部，其中第一弹性臂及第二弹性臂自主体部同侧延伸形成，焊接部自主体部下端向前弯折延伸形成，所述第一弹性臂的展开长度大于第二弹性臂的展开长度。

相较于现有技术，本发明电连接器端子的弹性臂形成于主体部头部，无需 占用主体部两侧空间，缩小了端子间距，且弹性臂可以自由延伸而不会增加端子间距，实现了较佳的弹性效果。

【附图说明】

图1为本发明电连接器端子的立体图。

图2为本发明电连接器端子的俯视图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图2所示，本发明电连接器端子2安装于电连接器呈陈列式排列的端子槽道中(未图示)，并用于与晶片模组内的插脚(未图示)电性接触，进而将晶片模组连接至印刷电路板。本发明电连接器端子2呈纵长型，其包括主体部20、连接部22、焊接部21、第一弹性臂23、第二弹性臂24，以及第一接触部240、第二接触部230。焊接部21自主体部20下端向前弯折延伸形成，连接部22自主体部头部向上延伸形成，第一弹性臂23自连接部22上端向前再向上弯折延伸形成，第二弹性臂24由连接部22上端向上延伸形成，两接触部240、230分别自第一弹性臂24及第二弹性臂23末端超相反方向延伸，且第一接触部240与第二接触部230相对向设置。第一接触部240向第一弹性臂24末端延伸形成第一导引部241，第二接触部230末端延伸形成第二导引部231。第一导引部241的横向长度大于第二导引部231的横向长度，因此，于第一导引部241一侧留有较大的开放空间，以方便导引晶片模组内的插脚插入并夹持于两接触部240、230之间。主体部20两侧设有多个固定部201，用于与所述电连接器端子槽道相固定。

以下将介绍本发明电连接器端子2的具体冲压形成的过程。

在同一料带上冲压出若干个电连接器端子2，从主体部20头部冲切成两弹性臂24、23及接触部240、230，此时整个电连接器端子2大致呈矩形片状，第一弹性臂24与第一接触部240之间呈直角，第二弹性臂23与第二接触部230之间也呈直角，且第一弹性臂24比第二弹性臂23的竖直长度大，因此，第一接触部240恰好位于第二接触部230上方。此后，将第一弹性臂24向前弯折，恰好使得第一接触部240位于第二接触部230正对面，同时两者之间距有一定距离，以对插脚进行夹持。最后，将主体部20底部向前弯折形成焊接部21。

综上所述，本发明电连接器端子2的弹性臂23、24自主体部20头部冲压成型，在料带上无需占用主体部两侧空间，缩小了两相邻电连接器端子之间的 距离，插针时电连接器端子可与端子槽道一一对应，即可一次性完成插针，提高了插针效率，而且，整个弹性臂24、23长度的增加不会影响电连接器端子2的展开宽度，因此，电连接器端子2能够具有较长的弹性臂24、23，进而可提供较佳的弹力，以使接触部240、230能够更加稳固的夹持住晶片模组内的插脚。