[实用新型]一种高效沼气脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于气体脱硫装置领域，特别是涉及一种装有液体脱硫剂的卧式沼气脱硫装置。

背景技术

沼气是一种混合气体，主要由甲烷(CH₄)、二氧化碳(CO₂)、硫化氢(H₂S)、氨气(NH₃)以及其他一些成分组成。其中硫化氢(H₂S)是一种对人体有害的有毒气体，其在燃烧过程中产生的二氧化硫(SO₂)对燃气装置有腐蚀作用，同时还带来了严重的大气污染。目前户用沼气家庭中常用的沼气液体脱硫装置一般是如附图1所示的立式结构，其脱硫原理如附图1所示：沼气以初始压力P进入脱硫瓶3的左侧进气管1，气体进入容重为r的液体脱硫剂后以气泡的形式存在，随后在浮力的作用下加速上升，最终由出气口4排出。气泡在上升过程中，其表面和液体脱硫剂发生接触，气体中的硫化氢(H₂S)与脱硫剂发生化学反应而被部分去除。该种类型脱硫装置由于脱硫瓶瓶体高度h一定，气泡在脱硫瓶中的停留时间较恒定，沼气无法和脱硫剂进行充分的接触，所以要提高此类装置的脱硫效率，只有通过加高脱硫瓶瓶体高度h才能达到延长气液接触时间的目的，但是加高瓶体高度h带来的后果就是出口压力P₀的下降(注：P₀＝P-rh)，从而影响后续的供气压力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种延长气液接触时间、加大气液接触面，提高脱硫效率的盛装液体脱硫剂的卧式沼气脱硫装置。

本实用新型的另一目的是提供一种能显著减少压力损失、且加工工艺简单的盛装液体脱硫剂的卧式沼气脱硫装置。

本实用新型的目的是这样实现的：它是由装有液体脱硫剂的脱硫瓶、进气口、出气口组成，其特征在于所述的脱硫瓶中设有三块斜向挡板，且挡板依次交错排列，在脱硫瓶中形成一个反“Z”字型的通路结构。

本实用新型的优点是：由于本装置采用卧式结构，脱硫瓶瓶体高度h’低于现有立式装置中的脱硫瓶瓶体高度h，所以其压力损失比立式装置的压力损失小；脱硫瓶中的三块挡板将瓶中的空间隔离成一个反“Z”字型的折线通路，确保气体能经过相对更长的行进流程，延长气液接触时间。同时，气体折线式的前进方式能更有效地扰动液体，使气液充分接触，提高脱硫效率；另外，较之同类型的卧式液体脱硫产品，本实用新型的内、外结构更简洁，加工工艺更简单，便于以后批量生产。

附图说明

附图1为现有的立式脱硫装置结构示意图

附图2为本实用新型脱硫装置的内部结构示意图。

具体实施方法

下面结合附图对本实用新型作进一步的详述。

参见附图2，本实用新型由脱硫瓶3、液体脱硫剂2、以及进气口1和出气口4组成。为了在降低装置高度的同时，能有效增加气体在瓶内的行进长度，本实用新型适当增加了脱硫瓶的宽度，同时，在本实用新型所述的脱硫瓶3中设有挡板5、挡板6、挡板7，三块挡板材质以及和水平面偏离的角度均一样，其中挡板5和挡板7与水平面逆时针形成夹角，夹角在15°-20°之间，挡板6则与水平面顺时针形成夹角，夹角也在15°-20°之间。三块挡板在本实用新型所述的脱硫瓶3内部形成一个反“Z”字型的折线通路。

本实用新型工作时，由于脱硫瓶3中已经形成了较长的通路，相对于现有的立式脱硫装置的瓶体高度，本实用新型的瓶体高度h’可以大幅降低，从而使得出气口4处的压力P₀上升(注：P₀＝P-rh’)，减少了压力损失。同时，为了加大气液接触概率以及加长气体行进流程，本实用新型在所述的脱硫瓶3中设有挡板5、挡板6、挡板7。附图2为设置了三个挡板的实施例示意图。气体从进气口1进入脱硫瓶3的下通道后向左流动，在挡板5以及浮力的综合作用下，气体沿挡板5的下表面斜向右上方运动。当气体到达挡板5、6的交汇处时，由于挡板6的阻挡，气体运动方向发生偏转，在挡板6以及浮力的综合作用下，沿挡板6的下表面斜向左上方运动。当气体抵达挡板6、7的交汇处时，重复上述过程，沿挡板7的下表面斜向右上方运动，最终由出气口4排出。气体在流动过程中方向的两次偏转，能有效地搅动液体，使气体和液体脱硫剂充分接触，提高脱硫效率；同时，本实用新型内部相对较长的行进通道也能提高脱硫效率。